




一、驱动主轴平位的快速对位
钉扣机的(1启停凸轮、2驱针凸轮、3十字传动蜗齿轮、4扣夹提升凸轮)全部按运转方向的第1个镙丝锁紧在主轴平面上,矿用钉扣机,不可错装。
二、标准停车的位置
1、启停架卡头与停车凸轮卡口相接触。2、压脚自动提升,煤矿用钉扣机,剪线,矿用皮带钉扣机,松线动作完成。3、启停架的滚珠与针数凸轮凹口吻合。4、停机时,第1夹线器松线杆处于分离状态,即第1夹线器张开。
三、启停机构的调整
1.停车时间的调整:当机器处于停车状态时(止动杆1与止动凸轮卡头2相接触),针数调节曲柄上滚珠1处于凸轮凹槽内并距凸轮运转方向第1端面0.8毫米。注意:停车时间过早会造成停车不到位、压脚抬不高、剪线不良等故障;相反会造成止动声音大和损伤零件等故障。2.止动凸轮与止动杆的配合:用手转动皮带轮至机器处于运转过程中,止动凸轮***gao点与止动杆的间隙为2.4毫米,调整方法:松开针数调节曲柄的固定螺丝3,用2.4毫米的卡尺或2.5毫米的内六角扳手垫在凸轮***gao点和止动杆之间,然后锁紧针数调节曲柄螺丝。注意:间隙过大时会造成无法停车或停车不稳定,钉扣机,间隙过小会造成机器无法启动。3.驱动皮带轮压板的调整:止动位置(皮带轮空转时)的间隙为0.2-0.3毫米。调整方法 :松开驱动皮带轮压板的固定螺母1,调节螺钉2的深度,旋入间隙变大,旋出间隙变小
钉扣机
操作环境适应性强:钉扣机具有夹带功能 锤式矿用钉扣机,便于钉扣机在作用场地的位置固定,特别适用有倾角的输送机上使用.将弯钉、穿钉工序分开,降低拉杆用力强度,使用手动机械装订16mm以上厚皮带变得轻松可靠,一次装订效率高,钉扣机有精que
带扣***装置,可使一次装订率高于99%一效装订成功率高:钉扣机有精que带扣***装置,可使一次装订成功率高于99%.
操作简单:只要交叉推压二个操作手柄,即可完成一个带扣的装订步骤.并自动进位;
***的结构:传动机构效率高皮带扣穿条,操作轻便,快捷 狮王皮带扣,劳动强度低.钉扣效率高;
钉扣机的用途常用的是圆盘形二孔或四孔(又称平扣)钮扣的缝钉。通过各种专用钉扣机附件的替换,一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣、风纪扣等各类钮扣,用户可根据需要请设备供应商提供钉扣机的专用附件。
钉扣机的性能快速适用多种缝制要求,对应缝制的变化,可通过简单的操作进行从4孔到2孔钉扣形式的变更。也可以通过简单操纵杆转换"="与"X"。操作方便、省电、***率、低噪音,寿命长。
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