单螺杆挤出机-东莞卓胜-PET单螺杆挤出机

单螺杆塑料挤出机作为一种常见的塑料机械设备，单螺杆塑料挤出机螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，单螺杆挤出机，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。

你知道如果单螺杆塑料挤出机发生了损坏，主要是由什么原因造成的吗。

他们的工作质量与两个零件的制造精度、装配间隙有关。当两零件磨损严重，造粒机的产量下降时，就应该安排对单螺杆造粒机的单螺杆、机筒进行维修。

单螺杆塑料挤出机的单螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使单螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：单螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，单螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的残留量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。

如果物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，橡胶单螺杆挤出机，能加快单螺杆塑料挤出机的螺杆和机筒的磨损。由于物料没有塑化均匀，或是有金属***混入料中，使单螺杆塑料挤出机的单螺杆转动扭矩力突然增加，PET单螺杆挤出机，这种扭矩力超出单螺杆的强度极限，使单螺杆扭断。

你知道塑料挤出机是如何进行喂料的吗？其喂料的过程中有什么需要注意的？下面给大家讲解一下塑料挤出机的未了方式。

塑料挤出机按照喂料方式分类的话可以分为冷喂料塑料挤出机和热喂料塑料挤出机两种。这两种塑料挤出机的区别在于设备的喂料系统是否是强制喂料系统。

冷喂料塑料挤出机的喂料口带有强制喂料辊，在设备温度升到我们需要的温度的时候可以在塑料挤出机的喂料口内进行喂料了。原料通过强制喂料口施行填鸭式喂胶使挤出机的螺筒压力保持在恒定的状态，尤其是挤出机模头的压力恒定以后在挤出的时候均匀稳定，产品大小尺寸统一。

而对于热喂料塑料挤出机的喂料系统则是直接由螺杆的带动来进行喂料，这种方式造价便宜节约成本，但是对于用于挤出成型用的挤出机来说这种方式的塑料挤出机是非常不适合挤出成品的。

塑料挤出机生产设备温控系统应当如何设置？温度的高低是否与什么有着重要的关系。下面给大家讲讲塑料挤出机的温控系统的作用是吗！ 塑料挤出机的温度控制系统在挤出机生产的过程当中起着至关重要的作用，PA单螺杆挤出机，在塑料挤出机喂料前，我们需要对塑料挤出机的螺筒螺直进行升温，当温度提升到足以提高塑料充足流动性的时候才可以在塑料挤出机的喂料系统进行喂料。

目前的塑料挤出机多是利用模温机来控制塑料挤出机的螺筒温度，塑料挤出机根据设备的功能以及螺杆设计来确定控温段。我们在生产塑料产品的时候根据材料的不同温控系统设置的也不同，我们必须要根据具体生产的产品来进行设定。塑料通过喂料系统进入到螺筒当中进行升温，并由螺杆对其进行剪切，压缩等形式的加工，***后在塑料挤出机的模头处挤出成我们所需要的塑料产品。塑料挤出机在工作当中螺筒、塑料与螺杆之间是不停的发生相互作用的，这们就会使塑料挤出机产生自产温而导致设备的温度不断的升高。但是我们知道塑料的温度过高会产生硫化现象，有的塑料如果温度过高的话甚至会直接发生焦糊在螺筒当中。所以我们必须把塑料挤出机的螺筒螺杆的温度控制在一定的恒温范围内。因此我们必须给塑料挤出机的温控系统设定一个温度上限，当温度达到这个温度的时候我们就必须启动塑料挤出机的冷却系统对挤出机进行降温。我们一般都是通过水冷却的方式来对挤出机螺筒螺杆进行冷却的，也就是说我们在选择模温机的时候都是水控温的模温机。塑料挤出机在生产的时候温度设置通常在五六十度，这样看我们生产塑料的种类以及配方调节情况。我们根据实际需要来对塑料挤出机的温度进行调节。