不锈钢化工泵-@化工泵厂家***(在线咨询)-化工泵

泵的腐蚀给石油化工生产造成的危害是相当严重的，据调查，在耐腐蚀化工泵的使用过程中发生的故障大约有25%是由于零部件被腐蚀而引起的。因此，研究泵的防腐措施是十分必要的。结构要合理，***要均匀不合理的泵结构常常会引起局部应力造成应力腐蚀;泵的零部件材质的化学成分要均匀，以防电化学腐蚀;对大型泵轴等零部件要进行热处理，消除残余应力，防止应力腐蚀，避免腐蚀疲劳。金属保护层可分为阳极保护层和阴极保护层两种。作为阳极保护层的金属，化工泵厂家，其电极电位比被保护金属的电极电位低、电性强。阳极保护层的保护作用主要并不在于将被保护金属与腐蚀介质隔开，而是在保护层空隙和***处，被保护金属与保护金属之间形成腐蚀电池，因为被保护的是腐蚀电池的阴极，所以不受***。阳极覆盖层的保护性能主要取决于覆盖层的厚度，不锈钢化工泵，覆盖层越厚，其保护效果越好。比如在一定的条件下的锌、镉、铝均可作为碳钢的阳极保护层。阴极保护层的金属，其电极电位比被保护金属的电极电位高、电性弱。比如铁镀锡，只有在保护层非常完整时才能可靠地用来防止腐蚀， 否则腐蚀介质将通过覆盖层的孔隙和损坏处渗到被保护金属，此时会形成微观腐蚀电池，被保护金属是阳极，将遭到剧烈***。因此，阴极覆盖层的保护性能取决于覆盖层的厚度和孔隙率，覆盖层越厚，孔隙率越低，其保护效果越好。一般情况下，镍、铜、铅、锡等均可作为碳钢的阴极保护层。更多化工用泵的非金属保护层与电化学保护层。
化工泵的密封失效选用垫片

垫片材质内部***或厚度不均匀，以及使用了带有裂缝或折皱的纸板，使垫片本身形成了间隙，当作用在垫片上的力使垫片所产生的弹性变形不足以完全填充这些间隙时，泄漏也就不可避免了。 垫片的材质与所输送的介质不相适应。由于泵所输送化工产品化学性质的多样性，以及为提高燃油的燃烧值或改变其燃烧后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加剂后而使燃油的某些性质发生变化，所以选择和输送介质相适的垫片材质并非易事，氟塑料化工泵，因而也经常发生由于不相适应而使垫片发生侵蚀而产生泄漏的现象。O型圈密封 泵中常用的是橡胶O型圈。由于其形状十分简单，因而制造容易，成本低廉，不论O型圈的整体尺寸有多大，其截面尺寸都很小（只有几毫米）所以重量轻，消耗材料少，使用方法简单，安装、拆卸方便，化工泵，更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力，使用范围很宽。静密封工作压力可达100MPa以上，动密封也可达30Mpa。适用温度为-60～200℃，可满足多种介质的使用要求。因此在泵的设计中得到越来越广泛的应用。 化工泵的密封失效选用垫片。

化工泵是种用来输送液体并且提高其压力的机器，化工泵其实是一种统称，因为化工泵工作的特殊性，所以这类产品的使用需要关注的***和细节相对其他泵设备更多，特别是对化工泵优点和缺点的了解，这是非常基础但是十分重要的工作。那么化工泵优点和缺点有哪些呢？

化工泵优点：

1）化工泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；

2）化工泵（氟塑料材质）用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；

3）化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。

化工泵缺点：

1）扬程变化很小；

2）炉管中易产生结焦现象；

3）长时间在小流量情况下运转，化工泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。

化工泵主要是使用于化工环境中，所以它具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、无泄漏等优势，随着我国化工事业对它的需求不断增大，化工泵暴露的问题也不少。但是随着市场不断进步和科技成熟，化工泵缺点会得到进一步改善。

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