dmc36脉冲单机除尘器-华康环保厂家***

脉冲布袋除尘器在运行中有时候会发生糊袋现象，华康环保根据多年的实践经验，介绍一下什么原因会造成脉冲布袋除尘器糊袋以及解决糊袋的办法。

(1) 脉冲布袋除尘器清灰时间短、清灰周期太长除尘布袋上的粉尘没能清除干净，除尘器就转入过滤状态，会使运行阻力很快升高。对于脉冲袋式除尘器， 清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间，在0.05～0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期，一般为0～30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰制度，适当延长清灰时间，增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式，dmc36脉冲单机除尘器型号，可以使滤袋清灰更为彻底，有效降低运行阻力。　　

(2) 当脉冲袋式除尘器处理高温、高湿的气体时，如果运行中气体温度低，水汽就会冷凝结露，使滤袋受潮，大量粉尘黏附在除尘布袋表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气也无法清除，造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效，阻力过大，运行状况恶化。要防止脉冲袋式除尘器结露糊袋，就必须保持气体温度高于25～35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前，必须把除尘器内的湿气体完全排出，换上干燥的空气，防止结露，也就是在生产设备停止运转后，除尘风机应延长运行一段时间后才停机。　

(3) 脉冲布袋除尘器通常在负压状态下工作，如果设备泄漏，会吸入大量外界空气和雨水，使除尘布袋受潮板结，加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封，漏风率小于3%。在设备安装过程中，焊接质量至关重要。所有焊接必须按照相应规范、标准实施，焊接完用煤油、荧光粉等进行泄漏检查，漏气之处必须重新焊接。除尘器的检查门必须采用橡胶条密封，并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰，dmc36脉冲单机除尘器生产厂家，做好密封。减少除尘器漏气量，可以有效保护滤袋避免糊袋发生，确保设备在较低阻力下平稳运行。　　

(4) 脉冲布袋除尘器般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有较多油、水、杂质，如不经过净化直接喷入滤袋内，就会使除尘布袋受污受潮导致结露。如果除尘器处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交会如达到温度就会在滤袋表面产生结露，黏附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结，就必须制定并实行工作制度，坚持打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

脉冲布袋除尘器响应时间可以短至几个毫秒，动作快递，功率微小，形状轻盈脉冲布袋除尘器响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。因为自成回路，比之其它自控阀反应更敏捷。设计得当的电磁脉冲阀线圈功率消耗很低，属节能产品;还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁脉冲阀形状尺寸小，既节省空间，又轻盈美观。 调节精度受限，合用介质受限电磁脉冲阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，比选用国产阀的设备总造价只是增加1～2%。所以在脉冲阀上节省设备成本而承担整个除尘系统失效的风险是***不值得的。选择具有长远历史的阀门制造厂：阀门制造厂家必须具有10年以上的生产历史和运行成功的案例，这样才能保证脉冲电磁脉冲阀产品拥有完善的质量保证体系。选择5年免费保修期：脉冲阀的实验动作次数不足以说明阀门质量高低，膜片必须经过年限的自然老化因素考验。所以阀门供应商必须提供隔膜和电磁线圈的免费质保年限，一般为5年选择具有实际喷吹气量的电磁脉冲阀而不仅仅是连接口径尺寸：脉冲阀的接口尺寸，往往不能判断其清灰功能。有些电磁脉冲阀的设计采用小直径膜片，但只是把接口增大。比如：应用2"的阀门膜片安装在21/2"接口的阀门壳体中。这样会使阀门的喷吹气量不足导致清灰系统不佳。选择低阻力脉冲阀：脉冲阀的内部结构需要保证喷吹气量大，膜片行程长，dmc36脉冲单机除尘器，壳体内结构根据流体力学设计使阀门阻力小。由于阀体的设计不当，有些3”接口的阀门喷吹气量仅能达到”1~”2接口的阀门喷吹气量。选用低阻力、高喷吹量的电磁脉冲阀则每个阀门可以清灰更大面积的滤料，大大节省喷吹系统的总体造价。由于阀门数量的减少，除尘器的运作和维护费用也相应降低。所以调节精度还受到一定限制。电磁脉冲阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能合用，如属杂质须先滤去。另外，粘稠状介质不能合用，而且，特定的产品合用的介质粘度范围相对较窄。

华康环保脉冲布袋除尘器的设计简单操作起来也方便，质量更是没的说，那么在使用的过程中有哪些需要注意的问题，***得一些方法呢，dmc36脉冲单机除尘器生产商，让小编来为您解答。

1、根据脉冲布袋除尘器的尘量确定定期排灰维护***时间。

2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。

3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时更换。滤袋应及时清洗，定时更换。

4、根据脉冲布袋除尘器阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。

5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。

6、定期对脉冲布袋除尘器的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次。

7、注重检查电控箱的密封程度是否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘。