scm2，类别为日本牌号，C含量为0.26～0.34（%），Si含量为0.17～0.37（%）。
中文名
scm2
类 别
日本牌号
C
0.26～0.34（%）
S i
0.17～0.37（%）
中国牌号
30CRMO.
（质量分数）（%）
C：0.26～0.34
Si：0.17～0.37
Mn：0.40～0.70
Cr：0.80～1.10
Mo：0.15～0.25
P：≤0.035
S：≤0.035
Ni：≤0.030
Cu：≤0.030
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
***次淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：水、油
第二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：540；冷却剂：水、油
抗拉强度（σb/MPa）：≧930
屈服点（σs/MPa）：≧785
断后伸长率（δ5/%）：≧12
断面收缩率（ψ/%）：≧50
冲击吸收功（Aku2/J）：≧63
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦229
退火annealing No.1 "760&plu***n;10℃退火，炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860&plu***n;10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840&plu***n;10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840&plu***n;10℃淬油，再470度回火处理。 HR***1-45
调质quenching+tempering No.7 840&plu***n;10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HR***0-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HR***8-52
此钢具有高的强度和韧性，淬透性较高，在油中临界淬透直径15～70mm；钢的热强度性也较好，在500℃以下具有足够的高温强度，但550℃时其强度显著下降；当合金元素在下限时焊接相当好，但接近上限时焊接性中等，并在焊前需预热到175℃以上；钢的可切削性良好，冷变形时塑性中等；热处理时在300～350℃的范围有***类回火脆性；有形成白点倾向。