JSYQ系列起动器电解液配制方法：
1)、配制液体电阻
取随设备配送的电解粉适量用蒸馏水溶解后，均匀地倒入三个水箱中，然后再分别加入蒸馏水，一直加到各水箱液面离水箱盖板10cm左右。
2)、根据公式大致配好电解粉，由伏安法测量电阻是否合适。
串入定子每相中的电阻值 其中，Ue为电机额定电压，Ie为电机额定电流，n为电机起动的起动电流倍数，Ro为串入定子回路的水阻阻值。
注意事项
1、起动完毕后，液阻箱内液体仍带有高压电，严禁触摸电解液、极板等带电部分，同样应避免接触液阻箱。
2、只有“允许起动”灯亮后，才可起动主电机。若起动器复位后“允许起动”灯不亮，应检修后才可使用起动。
3、用一段时间又重新启用起动器，应先检查水箱是否摆正，液面是否达到规定的高度，动极板是否升降自如。
4、当因设备检修或其他原因导致起动器工作电源相序发生变化而初次上电时，一定要注意极板移动方向。
5、若起动柜空试时正常，而电机运行时起动柜液温过高甚至“开锅”(水箱冒水汽)，是因电机星点接触器吸合不好所致。应立即停机检修。否则，易引起水箱变形甚至损坏。
因液体电阻溶液浓度引起的启动失败
事故经过。2003年5月，我厂一线煤磨主电机停机后再次启动失败，现象为开关合闸瞬间即跳闸，微机综合保护报警“启动速断”。启动速断是在开合闸启动瞬间，电流超过设定值引起。根据理论分析，启动电流在合闸瞬间有一个比较高的电流冲击(由于液体电阻的作用，这个电流可以控制在小于1.5倍电机额定电流)，启动过程中逐渐下降。由于水阻柜的动、静极板并没有在启动结束后完全接触，也就是说串入转子的电阻并没有真正的减小到零，所以启动过程结束后真空接触器闭合切除液体电阻的瞬间，电机电流将有一个小的反弹。如此，如果合闸瞬间的电流冲击大于保护设定的启动电流定值，保护将动作与启动速断，现象为开关合闸瞬间即跳闸;如果启动过程结束后的电流反弹大于保护设定的运行保护定值，保护将动作于运行速断，此时的现象为启动结束切除液体电阻时跳闸。分析可知，引起启动速断的原因是因为液体电阻浓度偏大，电阻过小，导致启动电流偏高，此时应该将溶液稀释;引起运行速断的原因是因为液体电阻浓度偏小，水阻柜专用电解粉，电阻过大，启动时电流较小，但启动过程中的电流没有降低到能够允许结束时电流反弹的程度，此时应该加入电解粉提高溶液浓度以减小电阻。根据这个推断，一线煤磨的启动速断事故应该是液体电阻浓度偏大所致。因此加入清水来降低液体浓度。然而，再次试启动的结果，启动速断电流不但没有降低，反而有所升高。笔者到现场后，根据情况将水箱里的溶液倒出一半以上，再加入清水，后试启动速断电流降低了许多，根据报警数据再次调整水溶液，煤磨启动正常。
事故分析。在冬季气温较低的情况下，水对电解质的溶解度较小，造成溶液中的电解质有部分结晶，沉于箱底，导致液态浓度降低。又由于我厂属于新厂(2002年底投产)，运行维护人员经验不足，在每次运行速断启动失败后，高压水阻柜原理，就一味的往水箱里加电解粉。如此一个冬天的循环，在水箱底部沉积了大量的电解粉结晶。春天气温升高后，沉积于水箱底部的结晶渐渐溶解，溶液浓度逐渐增大，引起电机启动时启动速断跳闸。多次启动失败后，水温更高，结晶大量溶解，所以在倒水加清水后试启动时速断电流反而增大。只有在把箱底的结晶全部溶解后，调整溶液浓度才能成功。
事故经验。在冬季气温较低的情况下，不要随便往液阻箱内加电解粉，水阻柜工作原理，若启动有困难，可在每次启动时先将溶液加热到30℃以上，并将水溶液搅拌均匀。
高压电机起动柜作业原理：于绕线电动机的转子回路之中串入电解液当作电阻，并且历经变更电解液的浓度以及修改两较板间的间隔使串入电阻电阻于起动过程之中依旧符合电机机械特性对于串入电电阻的要求，进而使电动机于取得***为小起动转矩以及***为大起动电流的情况之下皆匀升速，新疆水阻柜，稳定制动。制动完结，电气开关短接转子回路。
对笼型电机而言，高压电机起动柜有两种方案，对星型接法的电机，如星点能开启，原理和绕线电机水阻柜的原理真正相近，对角型接法或是星点不能开启的笼型电机，水阻柜可以串接于定子回路之中，电机发起完之后需把水阻柜使用断路器隔摆脱，以此隔热阻柜长年电荷引起安全事故。目前，不少水阻柜出产厂家于规划以及盛产时为减少成本，水阻柜仅采用一台真的空断路器，电机发起完工之后水阻柜任然电荷，这是不安全性的，倘若水箱损坏，液体泄漏，必然引起安全事故。
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