东营杂化聚合物防腐材料厂家
长期以来，电厂烟囱均作为建筑物进行设计，注重的是结构和保温。脱硫前烟囱排烟温度均在120摄氏度以上，烟气中的***、***、***、***等酸性腐蚀性气体基本不会凝结成酸液对烟囱进行腐蚀，烟囱实际寿命远大于三十年。烟气脱硫后，排烟温度下降到酸***以下，水平烟道和烟囱随时有凝酸生成，其内衬防腐的金属材料和耐酸砖等内衬会不断受到腐蚀。无GGH的情况下，大量凝液形成混合稀酸液，对内衬腐蚀更加明显。 烟囱内壁凝酸的pH值一般在1.7—2.5之间，***低可达到1.34。对于一台30万千瓦机组来说，采用湿法脱硫而又未设GGH的净烟气凝酸量为2—4吨/小时。烟气凝结酸液主要分布在水平烟道、烟囱积灰平台和烟囱内衬区域。烟囱本体的腐蚀主要烟囱防腐内衬损坏酸液渗透到烟囱本体或者是通过牛腿渗透到烟囱本体。水平烟道和积灰平台如没有良好的防腐和疏水装置，对水平烟道及烟囱积灰平台会造成很大的腐蚀。然而一种新型的防腐涂料诞生了，它就是杂化聚合物防腐涂料，他的诞生是烟囱防腐的又一跨世纪的改变，
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烟囱钢内筒整体内衬杂化聚合结构层防腐系统是由杂化聚合结构层与喷铸工艺相组合而构成的防腐系统。该系统基于杂化聚合结构层的可靠性能，应用杂喷工艺将其整体喷铸在钢内筒上，使烟囱内壁形成完全隔绝酸液的整体衬层，且该衬层与钢内筒牢固结合为一体。其中包含的人、机、料、法、环等环节必须达标，才能达到可靠、耐久的防腐性能。该系统的关键技术是杂化聚合结构层技术，将杂化聚合物喷铸到钢内筒上，通过“三线四孔”制杂喷工艺，形成钢基体+底涂层+杂化聚合结构层+耐磨面层的完整内衬层，使钢筒内壁完全处于防腐层的保护之下。
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整体玻璃钢烟囱在国外已经有诸多成功案例，如美国P4电厂的2个直径8.1m的纤维增强复合塑料内筒、英国的2个184m高的FＲP内筒、日本关西电力南港发电厂的3个FＲP内筒烟囱等［12］，是较经济可行的防腐方案。但在已经建成的钢内筒烟囱上进行整体玻璃钢烟囱改造，就必须全部拆除原来的钢内筒，改造施工的代价较高。新建烟囱选用整体玻璃钢烟囱方案需要在初步设计时就做好总体规划，以保证后续施工图设计的合理。