双面研磨机公司-凯硕恒盛(推荐商家)

精密双面研磨机

广泛用于蓝宝石钟表玻璃、手机玻璃、玻璃基片、MP3面板、光学玻璃晶片、LED蓝宝石衬底、石英晶片、硅片、诸片、陶瓷基板、活塞环、阀片、铝铁硼、钼片、铁氧体、铌酸锂、钽酸锂、PTC热敏电阻、光盘基片、陶瓷密封环、硬质合金密封环、钨钢片、等各种材料的双面研磨、抛光．

工作原理：

本系列研磨机为精密磨削设备，上、下研磨盘作相反方向转动，工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件，而且两面均匀磨削生产效率高。

特 点：

1.系列研磨机运行采用四台电机驱动，可以给上研磨盘、下研磨盘、齿圈、太阳轮单独进行调速，使研磨达到理想的转速比，其太阳轮相对与其它三个转速的速比可作无级调速，使游轮可实现正转、反转，满足了不同研磨及修盘工艺的需求。

2.系列研磨机为下研磨盘升降方式、下研磨盘的高低位置可在总行程范围内随意停留自锁，以满足改变游轮啮合高低位置的需要；

3.系列研磨机采用四段压力，即轻压、中压、重压、修研的运行过程；

4.系列研磨机采用PLC程控系统，变频调速，触摸屏操作面板，电机转速与运行时间可直接在触摸屏上输入。

5.可根据用户要求增加光栅厚度控制系统，加工后的产品厚度公差可控制在±0.002mm范围内。

13B双面研磨机

主要特点：

1． 变频器配合异步电动拖动，实现了软启动，软停止，调速稳定，冲击小；

2． 采用三电机同步拖动，变速范围更广，能适应不同抛光材料及抛光工艺的要求；

3． 太阳轮与内齿圈同步升降，满足了取放工件及调整游轮啮合位置的要求；

4． 上下抛光盘采用斜齿轮传动，双面研磨机公司，运转平稳；

5． 采用PLC控制，压力采用电—气比例阀与拉力传感器进行闭环反馈控制，压力过程实现了准确控制；

6． 应用人机界面（PT）与PLC通讯，一方面显示运行参数，另一方面通过其触摸键调整设定各项工艺参数，主操作由普通键钮完成。

7． 采用集中润滑装置，各相对运动表面、齿轮啮合部位都可得到充分润滑，大大提高了整机的使用寿命；

8． 上盘采用较新的“浮动”连接装置，解决了错盘问题；

9． 采用水液分离机构，自动化程度高，操作方便；

10．配置手持式抛光盘清洗装置。

精度指标:

主机精度：

1．下抛光盘端跳： 0.05mm

2．上下抛光盘平面度： 0.015mm

3. 太阳轮径向跳动： 0.06mm

4．齿圈径向跳动： 0.10mm

加工精度（四个修平器研后）

1．一致性 ±0.0055mm

2. 平面度 0.004mm

3. 平行度 0.005mm

加工能力：

单片承片量： 8片/Φ75mm、5片/Φ100mm

整盘承片量： 40片/Φ75mm、25片/Φ100mm

平面研磨机对工件的研磨抛光方式

平面研磨机对工件的加工主要分为精磨、粗磨以及薄片工件加工三种研磨抛光方式，对较窄的平面进行研磨时，由于工件是不容易与平板贴合的很好的，这时会选择使用靠铁进行研磨，用于保证工件的垂直度，而在大批量的进行工件的研磨加工的时候，是可以使用“C”形夹，要将几个工件夹在一起来同时的进行加工研磨，既能够防止工件加工面的倾斜，还能够提高研磨时的加工效率，适合量产加工。

平面研磨机在进行薄片工件研磨加工的适合，由于工件是比较容易产生变形的，这个适合好的是采用将工件嵌入木块内来进行研磨，这就能够有效地控制工件产生变形，工件在槽平板上比较容易使工件表面贴合良好，不会是工件的表面形成弧形，而工件的精研磨应该在光滑的平板上进行，主要是用以保证工件的平面度。