***激波吹灰器，循环流化床锅炉吹灰，电话：13526637985
吹灰器，燃气脉冲吹灰器，***脉冲吹灰器，弱爆吹灰器，激波吹灰器是利用***气、***、液化气等可燃气体和空气，经过各自的流量系统测控后，按一定比例在混合罐体中进行均匀混合，电厂用燃气脉冲吹灰器，达到额定容量时，经高频点火引爆产生爆燃，气体体积瞬间发生急剧增溢，产生高温高压气体，该燃烧气体与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同，这种燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下，产生压缩波，形成动能、声能、热能。它的燃烧速度较快，燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围内，在特殊结构的脉冲罐体内得到加速激发，蓄积了极高的能量，在脉冲罐体的喷口处发射冲击波，以动能、声能、热能的形式进入炉体内，作用在锅炉受热面积灰层上。通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，随烟气流排出炉外，降低锅炉排烟温度，提高锅炉热效率。
激波吹灰器系统的主要技术特点：
1.各类锅炉吹灰节能减排增效；
2.控制空气和燃气流量混合比确保燃料省能量；
3.高精传感检测元件 实时显示智能监控吹灰过程；
4.吹灰参数按需设定 全自动运行免维护；
5.各类故障预警功能 保证系统安全运行。
锅炉由于长期工作，里面由于长期有大量的可燃物存积，所以会使得锅炉产生大量的积灰以及结焦，这样大大影响了锅炉的传热，电厂用燃气脉冲吹灰器，从而影响了锅炉的工作效率，而尾部烟道也有由于大量可燃物的存积导致再燃的***后果。所以在锅炉运行一段时间后就要进行一次吹灰处理。那么锅炉吹灰器使用的注意事项有哪些？下面小编就给大家简析一下锅炉吹灰器使用的注意事项。
吹灰会的时候会造成锅炉的负压、负荷、气温等参数的波动，而且不一样的受热面吹灰的时候对锅炉的影响也都不一样，吹灰的过程中一定要做好对这些参数的监控。吹灰的时候也会时燃烧产生不稳定，所以对燃烧也要做好监控。锅内发生不稳定情况的时候一定要停止吹灰。
在吹灰操作的时候一定要由于人员对吹灰工作巡检，发现有故障马上登记并处理，发现吹灰器内部发生卡膛或是出现***要马上停止吹灰并及时处理问题。
吹灰工作的时候周捞渣机旁边一定不可以站人，也不可以上锅炉巡查，安全始终第1位。
我们知道，锅炉在启动期间，装在炉膛和对流烟道部分的吹灰器都不能投用，但在负荷小于10%时要坚持投用预热器吹灰器，这不仅防止启动期间过多的沉降物堵塞空预器，给锅炉启动和以后的吹扫造成困难，而且用以保持受热面上没有***油质沉淀物。如果不及时清除这些油质沉淀物，当负荷增加，温度升高时，油类可能挥发起火，造成事故。
由于锅炉点火时，锅炉本体没有蒸汽，因此，预热器吹灰需要用辅助汽源。一般当负荷低于10%（仅为推荐值，具体按锅炉运行说明）时，空预器吹灰器利用辅助汽源连续吹灰，当负荷超过10%时，电厂用燃气脉冲吹灰器，则切换为主汽源吹灰。炉膛吹灰器及对流烟道部分的吹灰器可以在锅炉70%负荷以上时投运。吹灰时，要提高炉膛负压（较正常增大-10MMH2O柱）。负荷过低时吹灰，会降低炉膛温度，影响锅炉的正常燃烧。特别是在小型锅炉上投用吹灰器时，更要注意防止吹灰引起爆燃和炉膛***的***。
一般建议按烟气的流向进行吹灰，先吹炉膛，再吹过热器、再热器、省煤器等部位。200MW以下锅炉一般每次启动一台吹灰器，300MW以上锅炉一般同时启用两台相对的吹灰器。当燃用灰分较大的煤时，应将尾部烟道和预热器处的吹灰器和前面的吹灰器交替启动，以保证“灰道”畅通。否则，从前面吹出的灰大量堵积在省煤器、预热器区域，给后面的吹灰带来困难。
吹灰周期根据受热面积灰情况来决定，燃煤锅炉一般每班吹灰一次（燃油锅炉吹灰次数要少得多）。吹灰时间间隔太长，会严重影响吹灰效果，降低锅炉热效率。为了获得良好的吹灰效果，应根据炉膛中易污染的区域，选择一些吹灰器进行人工远操的补充吹灰，这样可把程序吹灰的次数降到小，从而节省昂贵的吹灰介质。用户可根据实际情况，对每天的吹灰编出合理的吹灰程序。
