悬辊式制管模具机器-双赢五金加工-个旧悬辊式制管模具机器生产

2.3制管工艺

干硬性混凝土搅拌→混凝土运输→开动制管机主电机→调整转速为500转/分→人工喂料→辊压→逐渐调整转速到1200转/分→缓慢减速→停机→吊出模具→蒸汽养护→拆模→洒水养护。

2.4施工方法

将施工现场清理干净，并在预备临时堆放混凝土的场地满铺铁皮，洒水，避免水分损失。将悬辊式水泥制管机主机电源打开，转速设置在每分钟500转档位上，当转速达到预设值后，喂入干硬性混凝土，并注意保障投料的连续性。随着投料的增加，管壁逐渐增厚，当悬辊与混凝土直接接触时停止喂料，此时将转速逐渐调到每分钟1200转，产生大的离心力，悬辊直接辊压混凝土高速旋转5min～7min后管壁达到密实状态。缓慢降低转动速度，关闭主机电源，模具在重力作用下逐渐停止转动。用吊车将模具吊出摆放到时养护区，两端用密实的封盖板封口，连续充入蒸汽4h后拆模，转为覆盖草袋，保湿，洒水养护。

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电气控制原理描述如下：水泥制管机由90kw电磁调速电机驱动。离合器线圈由电磁调速控制器JD1A-90调压供电，调压调速，带转速负反馈。水泥，碎石给料皮带由按钮控制启/停。上料卷扬机由按钮控制料车上行和下行，接触器吸合后不将启动按钮自锁。因为行程短，加料时间短，才采用手动按钮控制。移动皮带、移动小车、搅拌机均匀由自按钮控制，悬辊式制管模具机器，但带自锁。所有按钮都安装在机旁。所有电机过载保护均由热继电器担负。

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悬辊工艺制作混凝土管常见的质量问题及原因分析

1、内壁坍塌

原因：管外壁局部下沉，个旧悬辊式制管模具机器生产，内壁塌落是大口径悬辊管普遍存在的问题，特别是秋冬季节。水灰比过大时辊轴压痕较深，辊压面出现起伏不断的情况，混凝土强度偏低，明显削弱混凝土与钢筋的粘结力，在悬辊停止后静停时或开始蒸汽养护不久，由于自重的作用大于混凝土与钢筋的粘结力，往往在管子内壁顶部出现混凝土坍落；或混凝土局部下沉，管子外部脱离管模，个旧悬辊式制管模具机器价格，表面颜色呈深暗。对于单层筋管子，因混凝土水灰比大，悬辊后混凝土结构强度低，在保护层过厚的部位，钢筋骨架的约束力较小，蒸汽养护时局部混凝土与钢筋骨架脱离，严重时也可能出现外壁混凝土与钢筋骨架大面积分离。如果成型后管子受到撞击、或者蒸汽养护升温过快，个旧悬辊式制管模具机器厂，会加剧这些现象的出现。

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