气体灭火专用管件制造厂家
1. 输送气体灭火剂的管道应采用无缝钢管。无缝钢管内外应进行防腐处理，防腐处理应采用符合环保要求的方式。
2. 输送气体灭火剂的管道安装在腐蚀性较大的环境里，宜采用不锈钢管。
3. 输送启动气体的管道，宜采用铜管。
4. 气体灭火管件的连接，当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；大于80mm时，宜采用法兰连接。钢制管道附件应内外防腐处理，防腐处理宜采用符合环保要求的方式。使用在腐蚀性较大的环境里，应采用不锈钢的管道附件。
5. 系统组件与管道的公称工作压力，不应小于在高环境温度下所承受的工作压力。
6. 灭火剂输送管道的外表面宜涂红色油漆。在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环，色环宽度不应小于50mm。每个防护区或保护对象的色环宽度应一致，间距应均匀。
11.1气体灭火系统的调试在系统安装完毕，且有关的火灾自动报警系统、开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完毕后进行。
11.2 为了防止误操作电磁阀启动器及就地手动启动器，调试时严格按安装手册进行。
11.3 检查控制盘各连接回路是否正确，有无故障信号产生。
11.4 对灭火系统的逐个进行试验，以确认其动作准确无误。
11.5 检测系统的一级二级报警信号是否正确，当二级报警信号产生后，系统***30秒，并启动瓶头阀或选择阀上的电磁阀启动器。
11.6 检查系统的手拉启动和应急操作是否正确可靠，手/自动转换开关，紧急停止开关是否工作正常。
11.7 检查消防***控制室能否接收到系统的报警、故障、喷气三种信号。
11.8 模拟喷气试验结合消防检测进行，使用的钢瓶数量为该保护区实际使用的钢瓶总数的10%，考虑到成本因素也可结合现场情况调整，但至少不少于一个钢瓶。
11.9 调试完毕即对系统进行复位。