关键词：热压成型设备、热压罐成型模具、热压罐成型工艺
热压罐成型是指将单层预浸料按预定方向铺叠成的复合材料坯料，放在热压罐内，在定温度和压力下完成固化过程的工艺方法。热压罐是一种能承受和调控定温度、压力范围的专用压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面，然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡毡透气毡覆盖，并密封于真空袋内，再放入热压罐中。加温固化前先将袋抽真空，除去空气和挥发物，然后按不同树脂的固化制度升温、加压、固化。
固化制度的制定与执行是保证热压罐成型制件质量的关键。在加热到一定温度后，再对坯料加压，压力大小以保证制件压实为宜，即保证***大xian度地排出空气和挥发物，又不会挤压出过多的树脂，需要通过测定树脂在固化过程中粘度、介电常数或反应热的变化确定加温、加压程序。所用的模具结构简单，压制的制件密实，孔隙率低;制件中纤维方向和体积分数、制件形状和几何尺寸可得到保证。适合于层压板和夹层结构的复合材料成型。航空、航天领域的许多大型承力结构件均广泛采用这一成型工艺。
山东中航泰达复合材料有限公司成立于2004年，拥有美国A***E压力容器设计和制造资质，全自动热压罐设备，D1/D2类压力容器设备设计、制造及GC3工业压力管道安装、维修资质。公司拥有“潍坊市复合材料轻量化技术工程实验室”和“潍坊市企业技术中心”两个创新研发平台，资质齐全，设备***，技术力量雄厚，检测手段齐全，具有健全稳定的质保体系。
公司占地120亩，拥有员工180人、5项发明专利、12项实用新型专利，镇江全自动热压罐，现有设备制造车间30000平方米、复合材料实验室2000平方米、复材制品生产车间10000平方米。另外，全自动热压罐工作原理，公司购置冷库、自动下料机、铺贴间、集中真空系统、热压罐、除尘打磨喷漆房、烘箱、ITM成型机、压机、数控加工中心等***设施设备，可为客户提供人员培训、产品开发、模具设计制造等quan方位服务。
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对于碳纤维制品，其实是有很多的，如羽毛球拍，高夫尔球杆等等，这些都是比较常见到的，除此之外还有很多，它们也是采用碳纤维这种原材料，加工制作而成的。不过和其他的金属材料相比，它也有着自身的优势，够硬，够耐用，也导致了用这种材料制作出来的产品很是坚固耐用，因而也是受到了很多人的欢迎，人们广泛地使用它来制造各种产品，全自动热压罐成型设备，以满足平时的生产和生活的需要，而这种材料，也为社会的发展和进步作出了不少的贡献。
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采用电脑全自动控制，采集罐内的温度数据、压力数据传输到电脑控制箱，并在触摸屏面板上实时显视罐内温度数值，压力数值、方便直观。温度参数、压力参数、真空参数、时间参数等可根据产品所需的自主设定。设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作程序后无需操作人员，到工作时间后可以直接取货，达到节约人工、能耗的目的，企业综合生产成本可降低35％以上。
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