主营品牌：株洲钻石牌|自贡长城牌|清河邢钻牌|等多家品牌！
主营产品：硬质合金刀片|硬质合金刀头| 4160511铣刀片|焊接刀头|数控刀片|地质矿山类生产厂家
硬质合金主要材质（牌号）：YT14 YT15 YT5 YW1 YW2 YG6 YG8 YS25 YS30 YW3 YT05 YT30 YC201 YM201 YC35 Y***5 YD15 YS8 YS2T YG3 YG3X YG6A YG6X YG8N YD201 YT14Z
铣床硬质合金铣刀片主要型号：4160511 4160511A 4160511Z 4160511-ZC 4XH16Y 4XH16R 3130511 3XH13Y 4130511 4190511 3070511 3100511 3070511 4130511T XC161008等等。
车床硬质合金焊接刀片主要种类：
A1形用于制造外圆车刀，镗刀和切槽刀主要型号有：A110/A112/A114/A116/A118/A118A/A120/A122/A122A/A125/A125A/A130/A136/A140/A150/A160/A170.
A1型硬质合金刀头型号尺寸如下图：
A3型用于制造端面车刀和外圆车刀型号有：
A312/A315/A320/A325/A330/A340/A312Z/A315Z/A320Z/A325Z/A330ZA340Z
A3型硬质合金刀片型号尺寸/形状（长*宽*厚）如下图：
C1形用于制造螺纹车刀及外圆精车刀：C116/C120/C122/C125
C1型硬质合金焊接刀头型号/形状/尺寸/用途如下图：
切削钢类牌号
YT03 P10 适用于有色金属、不锈钢的半精、精加工。
YT5 P30 适用于钢、铸钢的重切削加工，在作业条件不好的中、低速度大进给量粗加工。
YT14 P20 适用于钢、铸钢的精加工和半精加工宜采用中等进给量。
YT15 P10 适用于钢、铸钢的精加工和半精加工，宜采用中等进给量和较高的切削速度。
YS25 P25 专用于钢、铸钢的铣削加工。
YS8 M05 适用于铁基、镍基高温合金、度强度钢的精加工，亦适用于冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
YC30 P30 适用于钢、铸钢的重力切削，可采用大切削用量。
Y***0 P40 适用于钢、铸钢的重力切削，可采用大切削用量，亦用于端面铣削。
YW1 M10 适用于不锈钢、普通合金钢的精加工和半精加工。
YW2 M20 适用于不锈钢、低合金钢的半精加工，主要用于火车轮箍加工。
YW3 M10 适用于不锈钢、普通合金钢的精加工和半精加工。
1、焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性
足够的刚性是以允许的外形尺寸以及采较高强度的钢号和热处理来保证.
2、硬质合金刀片应固定牢靠
硬质合金焊接刀片应有足够的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接质量来保证的,故要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状.
3、认真检查刀杆。
在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片,刀杆进行必要的检查,首先应检查刀片支承面不能有严重弯曲.硬质合金焊接面不得有严重渗碳层,同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除,以保证焊接牢靠.
4、合理选用焊料
为了保证焊接强度,应选择合适的焊料.在焊接过程中,应保证良好的湿润性和流动性,并排除气泡,使焊接与合金焊接面充分接触,无缺焊现象.
5、正确选择焊接用熔剂
建议采用工业硼砂,在使用前应在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎,过筛去除机械杂物,待用.
6、选用网状补偿垫片
在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时,为减少焊接应力,建议采用厚度为0.2--0.5mm的薄片或网孔径2--3mm的网状补偿垫片进行焊接.
7、正确采用刃磨方法
由于硬质合金刀片脆性较大,对裂纹形成敏***强,所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷,同时还要选择合适粒度的砂轮及合理的磨削工艺,避免产生刃磨裂纹,影响刀具使用寿命.
8、正确安装刀具
在安装刀具时,刀头伸出刀架的长度应尽量小,否则,容易引起刀具震动,从而损坏合金片.
9、正确重磨、研磨刀具
刀具使用达到正常磨钝时,必须进行重磨,重磨后的刀具,一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨,这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性.