2 冷拔钢管与缸筒技术条件的差距
一般以冷拔钢管作为液压缸筒原料,以外径121mm、内径98mm冷拔状态下的钢管为例,其几何尺寸精度、性能分别见表2和表3,钢管表面粗糙度为3.2μm,无脱碳层。对冷拔后的钢管精度和性能进行分析,得出:
①钢管的几何尺寸精度、表面粗糙度完全满足液压油缸缸筒所需技术条件;
②与技术要求相比,钢管的抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率、冲击功、硬度(HBW)分别低了8.7%、11.2%、21.0%、33.8%、60.3%、36.5%。






绗磨油缸筒在生产中是如何保证质量的
绗磨油缸筒是一种精密度极高的管道材料,通常是通过冷拔和热轧技术制造,精密大气缸用缸筒,这种钢管的特点在于内外壁均无氧化层,且即使是在承受高压的状态下,也不会出现泄漏的情况。从外形方面看,大气缸用缸筒厂,绗磨油缸筒也具有显著优势,这种管道材料光洁度高,且不会出现弯曲和变形的情况,因此,这类型管道材料更多的是被用在气动和液压元件产品中。
目前在我国主要的绗磨油缸筒生产,主要集中在成都、河北、山东和江苏,大气缸用缸筒购买,在气动元件、汽车、石化、电力和船只等等领域中,都用途广泛。因为承受的压力比较大,因此这种类型的管道材料采用的都是无缝焊接的方法,***近出产的绗磨油缸筒,在产品质量方面都得到了发展和提升,对于内孔和外壁的尺寸都有严格的要求,以此来规范和保证绗磨油缸筒的质量。

油缸筒在滚压时需注意哪些
1、滚压前用浮动镗刀精加工,保证滚压前孔壁的光洁度、滚压余量以及孔的几何尺寸精度。
2、滚压前冲洗缸体内壁和滚压头,去除铁屑,同时检查滚柱自转是否自如,保持器转动是否灵活,检查保持器在外力作用下能否沿轴向移动。
3、滚压过盈量不能太大,次数不超过2次,否则产生“脱皮”现象。
4、滚压前滚压头通过镗杆走刀箱拖板轴向位移至圆锥滚柱R端面与工件端紧密接触后方可进行滚压。加工完毕停止工件转动后,滚压头快速退回。
5、滚压中途不准停车或改变切削用量,滚压中不允许有间断现象。
6、连续工作3~4班后必须清洁铁屑磁棒及进油过滤器。保持切削液清洁及进油量。
7、滚压头与工件中心必须保持很好的同轴度。
无锡市金苑液压器材厂位于历史悠久的江南古城,太湖之滨,有小上海之称的无锡,有名的水蜜桃之乡,东方田园之畔。本公司的产品为超大油缸筒,特长油缸筒,测压软管,特大不锈钢缸管,滨州大气缸用缸筒,超长油缸管,铁氟龙管,产品广泛应用于煤矿;工程机械的液压;气动缸筒;石油抽油泵泵筒;汽车传动轴及纺织、玻璃等行业的高精度辊筒及其它领域的精密钢管。

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