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精密超精密机械加工技术

精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个国1家高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得极高的尺寸、形位精度，而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下，超精密加工技术得到了迅速的发展，各种工艺、新方法不断涌现。

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铝合金电机壳介绍

铝合金挤压(拉伸)电机壳是专门用于铝壳电机的一种外壳，铝壳电机就是用压铸铝的外壳替换传统的铸铁外壳的电动机。铝合金电机壳性能参数铝材的延展性能好、比重小。 注意事项企业的核心业务为铝合金压铸，通过近几年的努力，永恒集团已经发展成为集产品开发、压铸生产及深加工为一体的***铝合金压铸企业，是汽车、通讯机电、电子电器、摩托车、电瓶车、发电机等行业的理想的压铸件配套企业。

热挤压成型的铝合金电机壳具有质量轻、强度高、散热性能好、表面美观大方、耐腐蚀、内膛免切削等优点。由于传统的铝合金电机壳加工过程中，机壳与端盖的同心度较差，造成铝合金电机外壳运行噪声较大。根据铝合金电机外壳的加工方式，设计了一种铝合金电机壳的安装，北京机械加工厂多少钱，采用该工装能够实现一次卡装后可同时进行铝合金电机外壳两个端面止口的加工，提高生产效率一倍以上，解决了铝合金电机外壳的噪声大的问题。

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机械零件加工‘技术要求’汇总

铝合金壳体

零件的轮廓处理：

1、未注形状公差应符合GB1184-80的要求。

2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

3、未注圆角半径R5。

4、未注倒角均为C2。

5、锐角倒钝。

6、锐边倒钝，北京机械加工厂，去除毛刺飞边。零件表面处理：1、零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。2、加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。

所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。

3、除锈前，先用有机的溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。

4、经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。

5、铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。

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