无尘无菌洁净工房设计上应考虑的问题|济南康源净化
(1)受污染(脏)的物料是否会与人员的流动产生交叉,形成污染?
(2)在洁净工房内布置的制造工艺平面对生产过程是否方便合理?
(3)工艺平面图中的洁净区布置,是否按照无菌制造工艺对无菌操作区和普通洁净区进行了恰当
分区或隔离处理。各个生产用功能房间的布置应该按照无菌室优先布置的原则进行。即在平面设计中,
各个生产功能房间围绕着有利于提高制造工程的无菌保证度、符合工艺流程与方便使用的设计原则进行
分区布置。
(4)无菌制造工艺平面的设计布置还应遵循的一个重要原则是:其工艺平面应严格地体现出未经
过消毒灭菌处理的物料由于工房设计布置的结果,即不可能出现(进入)在无菌操作区内。例如,不应
该在无菌液体分装生产线的无菌操作区内出现含有细0菌的配料原液罐,其应放在无菌操作区内进行过滤
除0菌。同样,经过消毒灭菌处理后的物料也不应由于平面设计布置的原因,再通过一个非无菌区而受到
污染,尽管可能采取一些管理程序来克服这个缺陷,消毒灭菌处理后的物料而应该直接出现在无菌操作
控制的区域内。
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常温实验室18 -28℃
1、 普通恒温恒湿车间:温度控制精度±2℃,相对湿度控制精度±5-10%RH
2、 精密恒温恒湿车间:温度控制精度±1℃,GMP净化车间,相对湿度控制精度±3-5%RH
3、 高精密恒温恒湿车间:温度控制精度±1℃,相对湿度控制精度±2%RH
4、 超高精密恒温恒湿车间:温度控制精度±0.1-0.3℃,相对湿度控制精度±1.5-2%RH
高温实验室30-80℃
1、低湿度要求,相对湿度﹤50%RH
2、高湿度要求,相对湿度﹥80%RH
低温实验室10-15℃
1、 没有相对湿度要求
2、 有相对湿度要求,相对湿度控制范围30-50%

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