高温介质的输送对化工泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度变化对化工泵冷却的要求以及公司适用泵型：
1.对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵***0高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。
2.对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，管道化工泵，应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及HPK热水循环泵(正在开发)可供选用，另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。
3.对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封***0好采用金属波纹管型，但价格高(价格是普通机封的10多倍)。目前公司只有DFAY离心油泵使用温度能够达到420℃(正在开发)。
不同材料化工泵的选择使用
化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的化工泵主要有：FB/AFB型耐腐蚀泵、CQB-F型氟塑料磁力驱动泵、JMZ型不锈钢自吸酒泵（自吸化工泵）、FS型玻璃钢离心泵、PF型强耐腐蚀离心泵、IHG型不锈钢管道泵、GBW型浓硫1酸泵、SL型玻璃钢管道泵、I-1B系列螺杆泵（浓浆泵）、CZ系列化工离心泵、JF型负压泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，发挥着重要的作用。
用户应当根据实际工况来选择合适材料的化工泵产品：
1.不锈钢材质化工泵：广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品等部门用于输送碱性腐蚀介质；
2.氟塑料材质化工泵：用于输送任何酸性、碱性、腐蚀性介质；
3.铸铁材质化工泵：用于工业、城市给水、排水，亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。 
化工泵结构不合理将加速泵体损坏不合理的化工泵构造，常常会惹起部分应力形成应力腐蚀；化工泵的零部件材质的化学成分要平均，以防电化学腐蚀；对大型化工泵轴等零部件要停止热处置，巴南区化工泵，消弭剩余应力，避免应力腐蚀，防止腐蚀疲倦。
金属维护层可分为阳极维护层和阴极维护层两种。作为阳极维护层的金属，其电极电位比被维护金属的电极电位低、电性强。阳极维护层的维护作用主要并不在于将被维护金属与腐蚀介质隔开，而是在维护层空隙和毁坏处，被维护金属与维护金属之间构成腐蚀电池，由于被维护的是腐蚀电池的阴极，所以不受毁坏。阳极掩盖层的维护性能主要取决于掩盖层的厚度，掩盖层越厚，其维护效果越好。比方在一定的条件下的锌、镉、铝均可作为碳钢的阳极维护层。
阴极维护层的金属，其电极电位比被维护金属的电极电位高、电性弱。比方铁镀锡，只要在维护层十分完好时才干牢靠地用来避免腐蚀，化工泵选型，否则腐蚀介质将经过掩盖层的孔隙和损害处渗到被维护金属，此时会构成微观腐蚀电池，被维护金属是阳极，将遭到猛烈毁坏。因而，化工泵密封机械，阴极掩盖层的维护性能取决于掩盖层的厚度和孔隙率，掩盖层越厚，孔隙率越低，其维护效果越好。普通状况下，镍、铜、铅、锡等均可作为碳钢的阴极维护层。
普通化工泵***容易被腐蚀的***是叶轮、轴承、泵体本身，这些都是在制造泵的初期就得思索到。同时选型的时分也是要留意要抽的液体能否对化工泵本身有腐蚀。固然是化工泵，对腐蚀液体有一定抵御才能。化工泵结构不合理将加速泵体损坏。
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