卧式车削中心

在***机床制造和金属加工领域，卧式车削中心技术正以其强大的加工能力被不断发展与应用。所谓复合加工技术，即是在一台设备上完成车、铣、钻、镗、攻丝、铰孔、扩孔等多种加工要求，复合加工机床的***突出优点是可以大大缩短工件的生产周期、提高工件加工精度。
　　目前，完成2个加工工序以上的工件占车削加工的大多数。对这些工件进行***、高精度加工有以下3种技术：
　　1、内外加工集中化：在机床内装有1次加工（外表面）以及2次加工（内表面）的各种功能的1次/2次加工。
　　2、加工的复合化：除车削加工，机内还装有铣削加工、磨削加工等各种功能的工序集中的加工。
　　3、智能化：机内具有储存、运输、加工一体化、工件识别、工件夹持控制、适应控制、信息网络等***新监控技术的单元加工。
　　卧式车削中心机床常把夹持工件的主轴做成2个，既可同时对2个工件进行相同的加工，也可通过在2主轴上交替夹持，完成对夹持部位的加工。
　　为了实现复杂形状工件的加工，使在一台机床上能完成多工序和多工种的加工，这样的机床称为复合加工机床。就是说，在复合化机床上可以实现完全不同性质加工过程的加工。
　　卧式车削中心技术是未来机械加工的发展方向。随着社会各个领域的不断发展，对机械加工领域的要求也不断提高，高速度、高精度和***率的“三高”加工是对未来机械加工的基本要求，而仅仅靠传统的加工理念是很难满足这一要求的。因此，机械加工领域要求不断突破传统的观念，不断改善和提高加工的技术，以适应未来的要求，而复合加工技术正好满足了这一要求。
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