大气缸用缸筒***-淄博大气缸用缸筒-无锡金苑油缸筒

油缸筒在滚压时需注意哪些

1、滚压前用浮动镗刀精加工，保证滚压前孔壁的光洁度、滚压余量以及孔的几何尺寸精度。

2、滚压前冲洗缸体内壁和滚压头，去除铁屑，同时检查滚柱自转是否自如，保持器转动是否灵活，检查保持器在外力作用下能否沿轴向移动。

3、滚压过盈量不能太大，次数不超过2次，否则产生“脱皮”现象。

4、滚压前滚压头通过镗杆走刀箱拖板轴向位移至圆锥滚柱R端面与工件端紧密接触后方可进行滚压。加工完毕停止工件转动后，滚压头快速退回。

5、滚压中途不准停车或改变切削用量，滚压中不允许有间断现象。

6、连续工作3~4班后必须清洁铁屑磁棒及进油过滤器。保持切削液清洁及进油量。

7、滚压头与工件中心必须保持很好的同轴度。

无锡市金苑液压器材厂位于历史悠久的江南古城，大气缸用缸筒推荐，太湖之滨，有小上海之称的无锡，有名的水蜜桃之乡，东方田园之畔。本公司的产品为超大油缸筒，特长油缸筒，测压软管，特大不锈钢缸管，超长油缸管，铁氟龙管，产品广泛应用于煤矿；工程机械的液压；气动缸筒；石油抽油泵泵筒；汽车传动轴及纺织、玻璃等行业的高精度辊筒及其它领域的精密钢管。

3 冷拔钢管常见的热处理工艺

根据钢管经过冷加工后的性能情况，结合液压油缸缸筒技术条件要求，在实际生产中大多采取以下热处理工艺进行处理。

3.1去应力退火工艺

该工艺是采取低于再结晶加热温度的热处理工艺，淄博大气缸用缸筒，目的在于消除由于塑性形变加工造成的钢管内残余应力，但仍保留冷加工硬化效果，以保障钢管的性能和防止钢管产生形变开裂。对于27SiMn材料，具体的去应力退火工艺为：加热至480～500℃，保温180min，经去应力退火后，对钢管进行检测，其几何尺寸精度、性能分别见表4和表5;钢管表面粗糙度为12.5μm，无脱碳层;金相***为带状铁素体 珠光体，铁素体晶粒度为9级。

对上述经去应力热处理后钢管的检测结果进行分析，大气缸用缸筒***，得出：

①钢管的几何尺寸精度基本无变化;

②钢管的伸长率、断面收缩率及表面粗糙度达到技术要求;

③钢管的冲击功比冷加工状态下提高83%，但是依然未达到液压油缸缸筒的技术要求;

④钢管的抗拉强度、屈服强度及硬度在冷加工基础上大幅降低;

⑤钢管的金相***比冷加工状态下稍微有所改善，但是与液压油缸缸筒的技术要求相差甚远。

由于去应力退火的特性主要是消除金属的内应力，在热处理工艺中加热温度没有超过材料的相变温度，只是接近再结晶温度，所以去应力退火过程中，金属材料的***基本不发生变化。当一般环境下使用的液压油缸缸筒对材料性能和耐冲击韧性以及疲劳强度要求较低时，可以采取上述热处理工艺生产。