如何控制输出硫量是很多化工企业使用化工屏蔽泵时比较头疼的一个问题,目前市场上常用的控制流量的方法主要有4种,即出口阀开度调节、旁路阀调节、调整叶轮直径、调速控制,下面小编就这4种方法为大家详细分析一下吧!
1.出口阀开度调节:该方法将阀门和化工屏蔽泵并联,并采用了新的泵系统,泵的输出压头没有改变,但是流量曲线有所衰减,屏蔽泵810轴承套,该方法的量消耗为94%,流量较低时消耗功率较大。
2.旁路阀调节:将阀门和泵并联,并采用新的泵系统,泵的输出压头、流量曲线特性发生变化,泵的压头减小到55M,帝国810轴套,流量曲线更接近线形。用该方法调节泵的流量,帝国810定子转子,能耗增加了10%。






二、屏蔽泵的启动??
1、进口阀全部打开,旁路阀微开,排除屏蔽泵内部的气体。同时把反向环流阀门全部打开。?
2、启动机泵后,把旁路阀开大,尽可能的全部排出泵体内气体。 ????
3、排气结束后,慢慢关死旁路阀,检查出口压力表的指针是否指向规定的压力上,并且慢慢打开出口阀的阀门,让排出量达到工作点的流量。 ????
4、调整反向环流管阀门,使反向环流量保持在8-15l/min范围内,同时观察玻璃视镜内液体是否充分地流动。 ????
5、运行过程中必须注意粗滤器前后的压力差,如果压力差增加过大时,要进行倒泵处理。
6、介质温度较高则应进行预热,升温速度为50℃/h,已保证各部位受热均匀;
7、检查电机温度lt;70℃; ?
屏蔽泵选型需要注意的事项:
一般的屏蔽泵采用输送的部分液体来冷却电机,且环隙很小,故输送液体必须洁净。对输送多种液体混合物,若它们产生沉淀、焦化或胶状物,则此时选用屏蔽泵(非泥浆型)可能堵塞屏蔽间隙,影响泵的冷却与润滑,810,导致烧坏石墨轴承和电机。
屏蔽泵一般均有循环冷却管,当环境温度低于泵送液体的冰点时,则宜采用伴管等防冻措施,以保证泵启动方便。







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