





铅冶炼底吹炉余热锅炉振打使用简介
底吹熔炼炉炼铅,为有效降低氧气底吹熔炼炉排出的高温烟气,实现整个工艺流程的连续化,在氧气底吹熔炼炉烟气出口设置余热锅炉,用于回收烟气中的热量,降低烟气温度。余热锅炉产生压力为4.0MPa的饱和蒸汽,驱动饱和蒸汽汽轮机组发电,从发电机组第二级抽出的低压蒸汽供生产、生活蒸汽用户使用,实现有效的节能减排。
结合铅冶炼工程烟气成分等情况,底吹熔炼余热锅炉清灰方式采用***弹性振打清灰。上升烟道及锅炉辐射室共配置36组弹簧振打清灰装置,布置在两侧及顶部;对流管束振打梁上配置46组***弹性振打清灰装置。

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电除尘器振打装置改怎么维护***?
电除尘器振打装置的维护***措施:
一、检查每个振打系统的径向偏差,超过规定的根据具体情况相应调整轴承座、振打电机、减速机位置。
二、检查振打轴承座,对摩擦易损件给予更换,对同一传动轴的各轴承座应校水平和中心,超标要进行调整。
三、盘动或开启振打装置检查各轴,轴跳动、卡涩的要调整或更换。
四、检查各个转动轴的中心线。
五、检查振动万向联轴节、法兰、连接螺栓、弹簧垫圈,更换损坏的部件。
六、检查振打锤U形螺杆,磨损严重时应更换。
七、检查旋转锤的旋转臂连接处。
八、检查振打锤头,更换不能修复的振打锤。
九、回装后,盘车观察转动情况。
十、检查和更换振打***片或销。
十一、检查振打轴穿墙部位,更换漏风严重的密封件。

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振打除尘器的原理
湖南大瑞重机有限公司为高技术物料输送装备与工程综合服务提供商。通过对公司在输送机械、、设计咨询、工程总包等方面的优势资源进行整合和优化,凭藉技术创新,以产业化模式进行企业运营,致力将公司打造成为***物料输送装备与工程综合技术服务行业的领1军企业。
振打除尘器的工作原理:
含尘气体进入箱体,由布袋进行过滤,粉尘被阻留在布袋外表面,已净化的气体通过布袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。随着过滤时间的增加、布袋外表面沾附的粉尘也不断增加、布袋阻力也相应增加,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟,使沾在布袋外表面的粉尘抖落下来,落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除。
振打除尘器通常广泛应用于水泥建材,铸造、玻璃工业的加工生产过程中,我们的这种设备除尘面积大,除尘效率大于百分之九十九点五。

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