二、进口O型圈的槽深
槽深是O形圈能否良好工作的关键尺寸，主要取决O形圈的压缩变形量。此变形量由O形圈内径处的压缩变形量（δ1）和O形圈外径处的压缩变形量（δ2）组成，当δ1=δ2时 ，O形圈截面与槽截面中心重合，两种心愿的圆周相等，说明O形圈安装时未受到拉伸；当δ1＞δ2时 ，O形圈截面中心的周长小于沟槽中心的周长，说明O形圈以拉伸状态在沟槽内；当δ1＜δ2时，O形圈截面周长大于沟槽截面中心周长，此时O形圈以周向压缩来使用，拆卸时，O形圈会出现弹跳现象。设计槽深时应首先确定O形圈的使用方式，然后再去选定合理的压缩变形率（如下表），除此之外，也要考虑材料对介质的溶胀性，材料本身的膨胀性等相关因素，需考虑诸多设计因素。但***对于沟槽的结构已经给出相关标准
O型圈的压缩变形率
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密封形式 |
密封介质 |
拉伸量α（%） |
压缩率w（%） |
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静密封 |
液压油 |
1.03～1.04 |
15～25 |
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空气 |
<1.01 |
15～25 |
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往复运动 |
液压油 |
1.02 |
12～17 |
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空气 |
<1.01 |
12～17 |
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旋转运动 |
液压油 |
0.95～１ |
3～8 |
三、O形圈沟槽加工要求
为避免划伤和安装不当等问题造成的***，O形圈在安装时对沟槽及相关部件的精度都有一定要求。
首先，安装时通过的尖叫需倒钝或修圆，通过的内孔应倒10～20°坡口。
其次，注意O形圈安装路径上的表面精度，轴须有较低的粗糙度值，必要时 需涂以润滑剂，对于安装沟槽及配合表面精度的要求详见下表
O形橡胶密封沟槽各配合偶件的表面光洁度
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表面 |
应用场合 |
压力状况 |
表面光洁度 |
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沟槽的底面和侧面 |
密态密封 |
非交变和无脉冲 |
Ra 3.2μm |
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交变和脉冲 |
Ra 1.6μm |
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动态密封 |
非交变和无脉冲 |
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配合表面 |
密态密封 |
非交变和无脉冲 |
Ra 1.6μm |
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交变和脉冲 |
Ra 0.8μm |
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动态密封 |
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Ra 0.4μm 台湾泰克尔封材料有限公司进口O型圈的安装沟槽介绍：进口O形圈压缩量的大小主要由安装沟槽的结构和尺寸来保证。常用的沟槽形状有矩形和三角形，一般情况三角形仅用于某些固定密封。由于压缩量不同所以静密封、往复运动密封、选装运动密封的沟槽虽形状相似，但尺寸各不相同。 一、进口O型圈的槽宽 槽宽主要从下面三个方面考虑： 1）必须大于O形圈压缩变形后的大直径。 2）必须考虑到O形圈由于运动发热引起的膨胀和介质溶胀。 3）必须保证往复运动时槽内有一定的空间使O形圈滚动自如。一般认为，O形圈的截面面积至少应占据矩形截面面积的85%，在许多场合下取槽宽为O形圈截面直径的1.5倍。 注：沟槽太窄会增大运动时的摩擦阻力，O形圈磨损加大，易损；沟槽太宽使得O形圈的游动范围增大，也易磨损，且在静密封的脉动压力下，O形圈也可能产生脉动游动出现异常磨损。另外，当内压很高时必须用挡圈，槽宽应相应增大。
二、进口O型圈的槽深 槽深是O形圈能否良好工作的关键尺寸，主要取决O形圈的压缩变形量。此变形量由O形圈内径处的压缩变形量（δ1）和O形圈外径处的压缩变形量（δ2）组成，当δ1=δ2时 ，O形圈截面与槽截面中心重合，两种心愿的圆周相等，说明O形圈安装时未受到拉伸；当δ1＞δ2时 ，O形圈截面中心的周长小于沟槽中心的周长，说明O形圈以拉伸状态在沟槽内；当δ1＜δ2时，O形圈截面周长大于沟槽截面中心周长，此时O形圈以周向压缩来使用，拆卸时，O形圈会出现弹跳现象。设计槽深时应首先确定O形圈的使用方式，然后再去选定合理的压缩变形率（如下表），除此之外，也要考虑材料对介质的溶胀性，材料本身的膨胀性等相关因素，需考虑诸多设计因素。但***对于沟槽的结构已经给出相关标准 O型圈的压缩变形率
三、O形圈沟槽加工要求 为避免划伤和安装不当等问题造成的***，O形圈在安装时对沟槽及相关部件的精度都有一定要求。 首先，安装时通过的尖叫需倒钝或修圆，通过的内孔应倒10～20°坡口。 其次，注意O形圈安装路径上的表面精度，轴须有较低的粗糙度值，必要时 需涂以润滑剂，对于安装沟槽及配合表面精度的要求详见下表 O形橡胶密封沟槽各配合偶件的表面光洁度
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