超声波浸锡焊与传统的焊接方法相比更加环保，超声波浸锡焊过程中的振动和空化现象使焊件表面的氧化层脱落，高频振动能量不会熔化焊锡，它有助于焊料湿润焊件。
超声波浸锡焊接时大面积涂层的理想选择，焊料在配备有超声波振动器的特定焊接坩埚中熔化。当熔融焊料在超声波振动的表面上产生波纹时，被涂覆的部分被浸入。焊接件的表面清洁度对焊接性能有显着的影响，焊接前建议清洗焊接面，以达到更好的焊接效果。
超声波浸锡焊使用的基本原理和超声波清洗过程类似，在这个过程中，振动能在水浴或清洗溶剂中产生空穴，浸没在液体介质中的部件，受到液体中崩塌的真空气泡强腐蚀作用进行清洗。
超声波浸锡焊是将超声波施加于液态锡料中，产生空化效应，利用此效应***和去除母材表面的氧化膜， 使液态锡料润湿母材表面。超声波焊接工具头施加于远离锡缝的位置。首先利用加***圈将锡料和母材加热至锡焊温度，然后通过超 声波工具头向母材传递大于20 kHz的超声波振动，振幅范围为0～100μmm，振动时间在0.5～10s之间，振动结束后，让母材自然冷却，超声波浸锡焊的显着特点是低温无锡剂连接。***焊接技术和新型锡焊材料的快速发展，作为绿色环保型超声波浸锡焊技术受到国内外学术界和产业界的青睐。
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