1.液压设备的几种故障
设备在日常运行时，消防气瓶，会出现许多故障，而这些故障很多都是由设备本身产生的。这些故障有的时候单独发生，消防气瓶规范，有的时候是同其它的故障一起发生，常见的几种故障有以下几种：①漏油。漏油一般又称为泄漏，而泄漏又可以分为内泄漏和外泄漏。②油的污染。一旦油被污染，会导致其它的一些问题，比如会造成元器件的损坏，甚至一些系统故障。③温度的升高。也就是元器件的发热，会导致元器件寿命的减小。④噪声和设备的异常振动。设备的异常振动主要是由于器件传动部分，而噪声主要来自设备系统，这两种故障又会相互的影响。⑤操作误动。液压设备在实际运行时可能会产生元器件突然误操作，从而会引起不必要的生产事故和降低效率。⑥液压卡死。在液压元件中，环形圆锥缝隙是常见的一种，例如柱塞与缸体间的间隙，这些间隙由于加工误差等因素影响，而形成环状圆锥缝隙。
气穴产生过程
由于上述两种原因，液压系统的油介质内不可避免的存在有溶解空气，这些溶解空气随油液介质在液压系统内流动时，一旦流通所经的有效面积发生变化，就会使得静压力降低，当静压力降至低于油液空气分离压时，溶解的空气便从油液中析出，形成大量气泡，流体力学中称为气穴[1]。大量气泡的混入，会使油液的体积弹性模量急剧降低，粘度增大，严重影响传动系统的正常工作。当气泡随着油液流入高压区时，便突然收缩，形成局部真空。此时四周的液体质点以极大的速度冲向真空区域，在高压下气泡破碎而产生局部液压冲击，将质点的动能突然转换为压力能，这时局部高压区的温度可高达1000℃。而在管壁或元件的表面上，因长期承受液压冲击和高温作用而逐渐腐蚀，表面剥落形成蜂窝状小坑，这种现象称为气蚀[2]。气蚀现象会对设备造成如油污染、卡阻等二次伤害。
对水轮机组液压设备造成的实际危害
（1）爬行、反应迟阻。由于气穴现象而导致的油介质弹性模量剧减，会严重影响水轮机的调速系统，使得传动系统刚度减小，导致飞摆或电液转换器、引导阀、主配压阀等位移迟缓或卡阻，接力器不动时间过长，增减负荷迟缓，开机不成功，调节时间长等现象的发生。致使转速调节任务无法完成，严重的还会造成甩负荷，机组过速和飞逸等事故，严重危及机组安全运行。（2）噪音、震动。携带有溶解空气的油介质在液压系统内流动时，一旦流通所经的有效面积发生变化，就会使得静压力降低，当静压力降至低于油液空气分离压时，溶解的空气便从油液中析出，形成大量气泡，这些气泡在经过高压区时会导致剧烈的震动及噪音。其结果会造成机组无法开机并网，仪表管路破碎，工作部件松动磨损，导致漏油，楼基共振，直接危及安全。[4]（3）卡阻、漏油。由于气穴现象会同时导致气蚀的发生，含有高能量的气泡破碎所产生的巨大热量会同时导致油介质和液压缸的表面金属发生化学变质，消防气瓶室，使得油系统内有***产生堵塞输油管或活塞，***终导致传动系统出现卡阻，堵塞现象。另外，由于液压传动系统的密封元件受到高温高压的影响，会导致原件的老化、***、传动系统出现漏油的现象，使得传动效果大打折扣，消防气瓶标准，严重时会导致油泵起动频繁，耗费电能，并引起空气渗人，造成漂移、爬行、摆动和震动，影响调节稳定性及安全运行。台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。
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