濮阳天宇机械(图)-电弧喷涂技术-电弧喷涂

超音速火焰喷涂技术应用及工艺

超音速火焰喷涂是利用丙烷、丙xi等碳氢系燃气或氢气与高压氧气在燃烧室内，或在特殊的喷嘴中燃烧产生的高温、高速燃烧焰流，燃烧焰流速度可达五马赫(1500m/s)以上。一般被称作HVOF(High-velocityoxygen-fuel)。将粉末轴向送进该火焰，电弧喷涂技术，可以将喷涂粒子加热至熔化或半熔化状态，并加速到高达300-500m/s，甚至更高的速度，超音速电弧喷涂哪家好，从而获得结合强度高、致密的高质量的涂层。

丝材火焰喷涂效率高，但喷出的熔滴大小不均，使得涂层结构不均匀，孔隙率也较大，且拉丝喷涂材料的成形工艺受到限制。

平面喷涂工艺的要点：（1）注意修边和边缘; （2）预热要求是均匀的，超音速电话喷涂施工，大部件可以在两端预热。 （2）喷涂时，从周围边缘喷粉，电弧喷涂，然后通向平面。当多次喷涂时，后者应垂直于先前喷涂的方向。 （3）为了防止涂层边缘被抬起，可以在喷涂前在工件边缘开槽，并通过喷砂粗化可以减少应力。喷嘴工艺在口腔表面的要点是：（1）喷涂口腔的圆柱形部分，然后喷涂平面部分。 （2）喷枪的喷射方向以与工件圆周方向成45度角喷射。这可能导致低的粉末沉积速率，但可以用清晰的角度喷雾喷涂。请注意，喷枪不应垂直于挡块的角落。喷涂，这将导致角落涂层松动或灰化。 （3）喷涂时如有毛刺或卷边，应及时取下并喷涂。

在热喷涂工艺开发过程中，新喷涂材料的每一项发明都会推动行业的巨大进步。近年来，氧化铬喷涂的温度约为800倍，喷涂材料正朝着高质量、***化、系列化方向发展。（内容来源于网络，仅供参考）

随着机械零件工作条件的复杂和涂层性能要求的提高，单一或高杂质含量喷涂已不能满足要求

热喷涂材料的超微结构和纳米化纳米材料的使用有助于细化和均匀涂层的微观结构，从而获得更高的涂层性能。