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模具管制与***规范

1.0 目的：

为确保模具之使用受到管制及使用完毕得到有效之***，进而达到维护公司资源及提升产品品质，制订本程序。

2.0 范围：

适用于本公司所使用模具及塑胶模具。

3.0 内容***：

3.1 模具之管制：

3.1.1每模具上需有模具编号及零件名称之标识，以方便取用及管理。

3.1.1.1模具之编号：

零件序号

产品编号

产品代号

3.1.2模具之搬运需轻拿轻放，小心防护，以避免模具之损坏。

3.1.3模具需存放于工模区域，且塑胶工模之放置需用咭板搁置，五金

工模放置于铁架之上。

3.1.4上下模之作业由部门领班或主管进行。

3.1.5工模部需于每年年底作出模具之盘点表，上交写字楼，于行政部存档。

3.2 模具之***：

3.2.1凡啤PVC、赛铜、尼龙、胶料的模具或用冷水机的模具，停机

超过一周均必须打上防锈油。

3.2.2落模之***：

3.2.2.1落模前，先把高压点取消及把开模速度，压力调整至低

速，拆下运水喉，用风枪吹干净水渍，以防将工模蚀锈。

3.2.2.2打开模具，对分模杯面进行清理，用干净的布碎抹干净，上面的油渍，水渍***，然后在上模前后模芯喷上防锈油。

3.2.3长期未用，而需保存之模具需合模，不可将模芯、露于空气中，且顶针需拔下统一专门保管。

3.2.4模具使用完毕，应小心防护搬运将模具整齐摆放于工模存放区域。

浅谈五金冲压模具与塑胶加工模具的区别

五金冲压模具和塑胶加工模具广泛应用于工业生产中，对于它们之间的区别，很多人都会说五金冲压模具就是五金做的，塑胶加工模具就是塑料做的，那么它们主要广泛应用于哪个行业？本质上的区别是什么呢？下面小编就为大家整理介绍。

1、五金冲压模具就是在工业生产中，北京制作模具厂，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金冲压模具，加工出来的产品为五金冲压件。

2、塑胶加工模具就是一种用于压塑、挤塑、***、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具。它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

3、它们之间***本质的区别就是五金冲压模里出五金件产品，塑胶模里出塑胶件产品，模具厂，而且模具的结构也不一样，塑胶模有冷却系统，而五金模就没有。产品的成型原理也是不一样，塑胶模是注塑后冷却成型，五金模是标准厚度的钢板冷积压成型。

4、从模具的功能来看，五金模是做金属产品的批量生产工具，它使用的材料一般是铁材或者铜材料或者铝材，塑胶模是做塑料产品的，所用的原料也是塑料原料。

压铸模具工艺特点

由于压铸工艺的特点，正确选用各工艺参数是获得优质铸件的决定因素，而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提，模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。如若模具设计合理，则在实际生产中遇到的问题少，铸件下机合格率高。反之，模具设计不合理，例一铸件设计时动定模的包裹力基本相同，而浇注系统大多在定模，且放在压射后冲头不能送料的灌南压铸机上生产，无法正常生产，铸件一直粘在定模上。尽管定模型腔的光洁度打得很光，因型腔较深，仍出现粘在定模上的现象。所以在模具设计时，必须分析铸件的结构，精加工模具厂，熟悉压铸机的操作过程，要了解压铸机及工艺参数得以调整的可能性，掌握在不同情况下的充填特性，并考虑模具加工的方法、钻眼和固定的形式后，才能设计出切合实际、满足生产要求的模具。 刚开始时已讲过，金属液的充型时间极短，金属液的比压和流速很高，这对压铸模来说工作条件极其恶劣，精加工模具厂 北京，再加上激冷激热的交变应力的冲击作用，都对模具的使用寿命有很大影响。 模具的使用寿命通常是指通过精心的设计和制造，在正常使用的条件下，结合良好的维护***下出现的自然损坏，在不能再修复而报废前，所压铸的模数（包括压铸生产中的废品数）。