





滚珠丝杆的主要优点有:
(1)滚动摩擦系数小,传动效率高,其效率可达90%以上,htd齿型双面齿聚氨酯环模同步,摩擦系数f= 0.002~0.005;
(2)摩擦系数与速度的关系不大,故起动扭矩接近运转扭矩,工作较平稳;
(3)磨损小且寿命长,可用调整装置调整间隙,传动精度与刚度均得到提高;
(4)不具有自锁性,可将直线运动变为回转运动。
滚珠丝杆的缺点有:
(1)结构复杂,制造困难;
(2)在需要防止逆转的机构中,同步带,要加自锁机构;
(3)承受能力不如滑动螺旋传动大。
电气传动
1、度高:伺服电机作为动力源,由滚珠丝杠和同步皮带等组成结构简单而效率很高的传动机构。它的重复精度误差是0.01%。
2、节省能源:可将工作循环中的减速阶段释放的能量转换为电能再次利用,从而减低了运行成本,连接的电力设备仅是液压驱动所需电力设备的25%。
3、精密控制:根据设定参数实现控制,在高精度传感器、计量装置、计算机技术支持下,能够大大超过其他控制方式能达到的控制精度。
4、改善环保水平:由于使用能源品种的减少及其优化的性能,污染源减少了,噪音降低了,
为工厂的环保工作,提供了更良好的保证。
5、降低噪音:其运行噪音值低于70分贝,大约是液压驱动注塑机噪音值的2/3。
6、节约成本:此机去除了液压油的成本和引起的麻烦,没有硬管或软喉,无须对液压油冷却,大幅度降低了冷却水成本等。





带的齿根圆角
带齿齿根回角半径rr的大小与带齿工作时齿根应力集中程度有关t齿根圆角半径大,可减少齿的应力集中,带的承载能力得到提高。但是齿根回角半径也不宜过大,英制齿型双面齿聚氨酯环模同步带,过大则使带
齿与轮齿啮合时的有效接触面积城小,所以设计时应选适当的数值。
带齿齿顶圆角半径八
带齿齿项圆角半径八的大小将影响到带齿与轮齿啮合时会否产生于沙。由于在同步带传动中,sts齿型双面齿聚氨酯环模同步,带齿与带轮齿的啮合是用于非共扼齿廓的一种嵌合。因此在带齿进入或退出啮合时,
带齿齿顶和轮齿的顶部拐角必然会超于重叠,而产生干涉,从而引起带齿的磨损。因此为使带齿能顺利地进入和退出啮合,减少带齿顶部的磨损,宜采用较大的齿顶圆角半径。但与齿根圆角半径一样,齿顶圆角半径也不宜过大,否则亦会减少带齿与轮齿问的有效接触面积。
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