矿用喷射机价格-喷射机-安拓力行矿业实力雄厚

1.主机原理：

BL-Y80H型螺杆式GRC喷浆机采用双相高耐磨不锈钢转子和聚四氟橡胶定子组成的倾斜式螺杆泵。该泵送料均匀，无明显脉冲，对于机喷GRC产品配比均匀，产品统一性好。该机设计合理，结构紧凑，体积小，煤矿用喷射机价格，拆装维修方便。另配自动遥控装置，起停灵活方便控制。

BL-Y100型柱塞式GRC喷浆机采用柱塞式软管蠕动泵原理，通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。其 的优势就是自吸能力强，便于对机器的清洗，该设备特配备了脉冲***器，消除了脉冲的影响，砂浆流量大，无阀无密封，易损件少。

2.设备配套：

（1）混合喷枪或同芯喷枪：砂浆喷头配件精心设计精工制造，可扇形喷涂或者定向喷涂；普通的切割器工作时，切割辊和支承辊将玻璃纤维无捻粗纱喂入切割辊和支承辊之间，并由切割辊上的切割刀切断，缺点是切割刀刀刃磨损很快，易断丝，严重降低了生产效率，我公司产品经过多次改进，采用三轴联动支承切割，切割稳定不断丝，易损将大大降低，的提高了生产效率，矿用湿式喷射机，而且喷枪质量较轻，操作灵活方便，降低操作人员疲劳程度，确保整个班次部件质量稳定。

中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 547一1996 转子式混凝土喷射机 1 主题内容与适用范围 本标准规定了转子式混凝土喷射机(以下简称 “喷射机)，’的产品分类、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于转子式混凝土喷射机和转子式混凝土喷射机组。 2 引用标准 GB191包装储运图示标志 GB/T528 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定 GB/T531硫化橡胶邵尔A硬度试验方法 GB1689 硫化橡胶耐磨性能的测定GB3836.1爆性环境用防爆电气设备 通用要求 GB3836.2爆性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备d“" GB/T13306 标牌 GBJ86锚杆喷射混凝土支护技术规范 JB1681截止阀 参数 JJ16建筑机械涂漆通用技术条件 MT154.1煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法 3 术语 I，转子式混凝土喷射机 以绕中心轴旋转的转子和衬板以及结合板等为主要构件，利用压缩空气为动力，实现混凝土输送和 喷射的作业机械。 3.2 转子式混凝土喷射机组 以转子式混凝土喷射机为主体，同时还具备速凝剂添加，定量配比和搅拌等功能的作业机械。 3.3 转子 具有若干个特定几何形状的料腔，沿回转轴中心均匀分布的零件。 3.4 结合板 主要以橡塑材质制成的扇形或圆形的部件。 3.5 弹性弯头 主要以橡塑材质制成的出料弯头。 3.6 干式喷射 进入转子料腔的混合料水灰比在0.20以下，输送至喷嘴处加水湿化，进行喷射支护的施工方法。 I7 潮式喷射 进入转子料腔的混合料水灰比在。.20-0.35之间，输送至喷嘴处再加少量水湿化，进行喷射支护 一 一， 中华人民共和国煤炭工业部1996一04一18批准 1996一10一01实施 MT/T547一1996 的施工方法。 3.8 湿式喷射 进入转子料腔的混合料水灰比在。.35以上，进行喷射支护的施工方法。 4 产品分类 4门 型式 4.1.1按转子中心线相对行走平面的位置，喷射机，分为与其垂直的立式喷射机和与其平行的卧式喷射机。 4.1.2 按上座体的装配方式，分为能绕铰接点翻转的翻转式喷射机，和不能翻转的普通式喷射机。 4.1.3 按受料斗中心线相对转子中心线的位置，分为重合的一般式喷射机，和不重合的错位式喷射机。 4.1.4 按料腔纵剖面内轮廓线，分为呈直线状的直通腔式喷射机，和呈"U”字型的U型腔式喷射机。 4.1.5 按转子料腔适用的混合料水灰比，分为干式喷射机、潮式喷射机和湿式喷射机。 4.2 基本参数 基本参数应符合表1规定。 表 1 参 数 序 号 项 目 干 式 潮 式 湿 式 1 适用混合料水灰比 lt;0.20 0.20^-0.35 gt;0.35 2 工作压力，MPa 0.1-0.4 0.1-0.5 3 耗气量，m"/min 4^-10 4 输送距离(水平/高度)，m 120/30 60/20 40/10 5 骨料直径.mm lt;20 4.3 型号编制 喷射机型号的编制应符合MT154.1的规定。

混凝土喷射机是一种实用、***能的混凝土喷浆泵，广泛使用于楼房建筑、公路、铁路、桥梁、市政、修建、地道、港口、水利、矿山、等工程的压力灌浆、灰浆运送、混凝土注浆、大颗粒砂浆注浆、喷涂工作，具有工作压力大，运送能力强，压浆效率高、喷涂平稳、运用牢靠等特色。混凝土喷射机专门解决施工费工，费力，生产效率低的问题，它体积小，操作简单，降低人员劳动强度，混凝土喷射机的主要组成部分是液压油缸，可以说液压油缸是卧式混凝土输送泵泵，维护卧式混凝土输送泵就是维护液压油缸，液压油缸在使用中要注意以下几点，首先液压油缸表面的粗糙度要适中，太光滑的话容易把油缸内的油刮出不易形成油膜，太粗糙影响使用。然后就是合理的加工和使用密封沟槽因为油缸是一种精密仪器设计不合理容易造成密封性能的下降从而影响使用。