小型吹膜机-吹膜机-东莞卓胜

吹膜机技术术语详解：

吹胀比：是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜不稳定，薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。

小型吹膜机主要是运用在一些对于环境有比较高要求的场合当中，它的外观很小， 可以很方便的完成移动的工作，同时小型吹膜机的外观采用的是优质的合金钢制成的，这样在即使在移动的过程中，也可以更加充分的保证着它的实用性，不会因为移动而导致磨损过度，这样对于它的表面造成一定的影响。

另外我们要采取精密加工的方式完成生产，这是因为它本身承受的硬度就是比较强大的，因此在这样的状态下完成生产，就会更加的简便，吹膜机，减少故障的发生概率，我们在使用的过程中，要做好选择的工作，TPU吹膜机，必须要选择适配的装置，这样在使用的时候，才可以更好的发挥着它的优势，对于它的自动吸料机，铸铝加热圈以及气缸压辊来讲，这些都是很重要的配置.

吹膜机生产薄膜一般包括挤出吹膜、薄膜形成膜管、膜管加热延伸、薄膜收卷等工序。为保证薄膜的平整度和均匀度，现有技术的吹膜机模头在挤出吹膜时模头要360度连续旋转，这样就增加了模头流道的长度，而且模头工作温度高，其转动轴承容易损坏，所以模头的使用寿命短，不能长时间工作影响生产；同时，收卷机构是固定安装的，实验型吹膜机，这样收卷的薄膜不能很好地保证质量。还有，为保证薄膜的平整度和均匀度，膜管在吹膜机水箱内加热延伸过程中膜管内的气压应该保持在合适的压力，这样才能保证所生产薄膜的平整度和均匀度，确保薄膜的质量，在吹膜机压辊(压辊固定设置在吹膜机水箱内)和第二牵引装置的牵引辊之间是薄膜处于膜管状态的地方，而现有技术的吹膜机水箱是固定的，小型吹膜机，压辊和第二牵引装置的牵引辊之间的位置也是固定的，这样膜管如果出现内部压力变化出现膜管增大或缩小时，膜管里的气压不能自动调节，为保证膜管内的气压恒定，经常需要人工给膜管打气或放气，操作非常麻烦不方便。

因此，现有的***吹膜机存在薄膜厚度不均匀和平整度差的问题，进去影响生产效率。