化工屏蔽泵使用过程中经常会出现漏水的问题，我们要想解决这一问题，就需要先了解导致这一问题出现的具体原因，416，这样才能对症下药。那么，导致泵漏水的具体原因是什么呢？我们又该如何解决呢？来看一下下面的内容吧！
1.密封圈长期使用失去弹性就会导致化工屏蔽泵漏水，此时可取出密封圈，再找一块0.3-0.5mm厚的纸或布剪成比原密封圈稍大的垫装到凹槽中，再装上原密封圈。
2.油孔橡胶密封圈损坏，可找一块胶布，帝国416转子，剪成稍大于螺栓的孔，上边再加平垫，一起套在螺栓进油孔中。
3.前一道密封环严重磨损可取出尼龙密封圈，再涂上黄油的石棉绳，缠绕在不锈钢套上充填到比原尼龙座略高，然后填满黄油，再把尼龙座用螺栓压紧压实。
对屏蔽泵在实际生产中遇到的故障：泵体高温、电机故障、泵振动杂音，进行故障分析。根据生产中遇到的实际问题，帝国416定子，指出屏蔽泵操作要点。同时，在装置正常生产中，我们要分析设备出现故障的原因并控制检修质量。只有屏蔽泵长周期运行，才能保证生产装置的平稳生产
对屏蔽泵在实际生产中遇到的故障：泵体高温、电机故障、泵振动杂音，进行故障分析。根据生产中遇到的实际问题，指出屏蔽泵操作要点。同时，在装置正常生产中，帝国416轴套，我们要分析设备出现故障的原因并控制检修质量。只有屏蔽泵长周期运行，才能保证生产装置的平稳生产
屏蔽泵常见的故障及处理 ????
1、石墨轴承损坏 原因：汽蚀，轴间窜动，石墨炸裂。 ?
处理：切换泵，更换轴承。
处理：查明原因消除汽蚀;切换泵更换轴承。 ???
5、出口压力低 原因：汽蚀，叶轮损坏，入口有杂质堵塞。
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1、石墨轴承损坏 原因：汽蚀，轴间窜动，石墨炸裂。 ?
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5、出口压力低 原因：汽蚀，叶轮损坏，入口有杂质堵塞。
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