




基于DSP FPG技术实现嵌入式视觉检测,根据应用需求定制检测算法,实现紧凑化、分布式,组网式智能视觉测量,便于工业现场使用。应用场合包括:
(1)多目视觉三维形貌测量,如大尺寸变形监测等
(2)结构光三维扫描测量,如便携三维扫描测量仪等
(3)基于图像的外观缺陷、尺寸、颜色自动检测
(4)基于机器视觉的生产线自动检测和质量可控制。
缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测,表面缺陷检测是采用***的机器视觉检测技术,对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测。 简介 缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测,表面缺陷检测是采用***的机器视觉检测技术,对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测。 当前,国内外很多软件企业开发了不少该类检测软件,该系统可根据设定的技术指标要求自动进行检测,并对有缺陷部位进行标识,还可以根据需要自动分拣、剔除。
基于DSP FPG技术实现嵌入式视觉检测,根据应用需求定制检测算法,实现紧凑化、分布式,组网式智能视觉测量,便于工业现场使用。应用场合包括:
(1)多目视觉三维形貌测量,如大尺寸变形监测等
(2)结构光三维扫描测量,如便携三维扫描测量仪等
(3)基于图像的外观缺陷、尺寸、颜色自动检测
(4)基于机器视觉的生产线自动检测和质量可控制。
在很多工业生产领域中,工业智能视觉检测系统,自动检验是实现生产自动化的必要条件。在自动输送部件的系统中,甚至像螺钉这样简单的零件也必须 100%地加以检验,否则会降低机器的效率,甚至引起严重事故。自动检验的任务主要包括完备性检验、形状检验和表面检验:
① 完备性检验 对部件上的零件是否完备、缺失进行检验。部件上丢失零件可能导致严重后果。例如,如果丢失发动机阀门弹簧的帽卡,则有可能使发动机毁坏。
② 形状检验 这方面的例子有检验螺杆或螺钉这样的简单部件、检验小圆片的圆度、检验包装上或瓶子上的标签的尺寸、形状和位置等。形状检验的一个***重要的应用是检验印刷电路板,包括检测板上的导线***、短路、突出物以及相邻两线的距离等。
③ 表面检验 这是质量控制的一个重要步骤。例如,检验钢板、轴承部件、搪瓷或玻璃的表面。通常必须检验一批序贯通过的不同形状的表面,并能对缺陷损伤加以区分。
基于DSP FPG技术实现嵌入式视觉检测,根据应用需求定制检测算法,实现紧凑化、分布式,组网式智能视觉测量,便于工业现场使用。应用场合包括:
(1)多目视觉三维形貌测量,如大尺寸变形监测等
(2)结构光三维扫描测量,如便携三维扫描测量仪等
(3)基于图像的外观缺陷、尺寸、颜色自动检测
(4)基于机器视觉的生产线自动检测和质量可控制。 在系统的硬件配置设计方面,根据实际检测情况的要求,选择了合适的图像 采集卡、光学镜头、CCD摄像头和光源,并且合理设计了它们的安装位置,使其 可以很好的满足检测要求。 图像处理系统软件设计是基于M公司的虚拟仪器软件LabV工EW及图像处理工 具包IMAQvlsION开发的,总体上可以分为图像采集、图像处理、图像分析和 图像识别几个部分。根据微型电感器在生产过程中容易出现的质量问题,我们用 图像处理的方法分别检测了装备的夹具是否夹好电感器、装备的送线机构是否把 线送到位,和***终的微型电感器的焊点焊接质量。在设计过程中运用的图像处理 方法主要有:计算图像的灰度值、图像噪声去除、图像增强、图像二值化处理、 图像的形态分析、图像的模板匹配等。
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