催化燃烧设备
根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当块达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。
当有机废气的浓度达到一定数值的时候，有机废气再催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在吸附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。
催化燃烧设备的使用范围
涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏除的***有机废气的净化及臭味的消除，***适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其是对大风量低浓度的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。
催化燃烧的主要特点
该设备设计原理***、用材独特、性能稳定、结构简便、安全可靠、节能省力、无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，填装方便，便于更换。
催化燃烧床
催化燃烧是用催化剂使***气体中的可燃部分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于HC和***蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并释放出热量。
催化燃烧需将待净化处理的***气体先混合均匀并预热到催化剂所需的起燃温度，使***气体中的可燃组开始氧化放热反应。
催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200--400℃的低温条件下分解为二氧化碳和水，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值布袋的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
催化燃烧净化装置主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧用的是表面具有***和金属氧化无的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度西阿江废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。