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净化车间地面材料|济南康源净化

在上述的地面中，水磨石地面是国内药厂实施GMP改造前使用***多的，近几年，越来越多的药厂使用环氧树脂自流平地面，认为水磨石地面易产尘，施工难度大，质量不易控制，且不够“现代化”，其中易产尘是设计师放弃水磨石地面的主要理由。

日本药厂常用以下三种材料：

1．瓷砖地面，认为耐久，易修补，但不够平滑，缝隙处易受污染；

2．环氧树脂地面，认为平滑但不耐重物搬运，裂缝后不易修补；

3．尿烷树脂（氨基甲酸乙酯）树脂，认为在上面搬运重物仍然是问题，且耐热性差。

总之，水磨石地面对于国内药厂的洁净室，包括100级洁净区来说，应不失为首0选地面，***食品净化车间，所以，***有关标准就明文提及水磨石地面。

地面的开裂和防潮是两个应予以相当重视的问题，尤其是大面积地面。

有耐酸碱要求的地面，可以用聚氨酯、环氧树脂、过***、乙烯、氯化橡胶、氯丁橡胶等涂料。有耐油要求的地面，可用环氧树脂、过***、醇酸、硝基等涂料。

在大多数的洁净车间，只要按照标准施工，日照净化车间，保证水磨石地面的的质量，烘焙食品净化车间，应是较好的选择地面材料

无尘无菌洁净工房设计上应考虑的问题|济南康源净化

（1）受污染（脏）的物料是否会与人员的流动产生交叉，形成污染？

（2）在洁净工房内布置的制造工艺平面对生产过程是否方便合理？

（3）工艺平面图中的洁净区布置，是否按照无菌制造工艺对无菌操作区和普通洁净区进行了恰当

分区或隔离处理。各个生产用功能房间的布置应该按照无菌室优先布置的原则进行。即在平面设计中，

各个生产功能房间围绕着有利于提高制造工程的无菌保证度、符合工艺流程与方便使用的设计原则进行

分区布置。

（4）无菌制造工艺平面的设计布置还应遵循的一个重要原则是：其工艺平面应严格地体现出未经

过消毒灭菌处理的物料由于工房设计布置的结果，即不可能出现（进入）在无菌操作区内。例如，不应

该在无菌液体分装生产线的无菌操作区内出现含有细0菌的配料原液罐，其应放在无菌操作区内进行过滤

除0菌。同样，经过消毒灭菌处理后的物料也不应由于平面设计布置的原因，再通过一个非无菌区而受到

污染，尽管可能采取一些管理程序来克服这个缺陷，消毒灭菌处理后的物料而应该直接出现在无菌操作

控制的区域内。

二三类器械无菌车间|***灌装车间|济南康源净化

方便食品无尘车间|纯净水灌装车间|济南康源净化

无尘车间的出入管理|济南康源净化

1、进入无尘车间的人员应严格要求执行人身净化制度、路线和顺序。退出无尘车间时，必须按如上顺序、路线进行，不允许将洁净用品带

门厅。

2、若有吹淋室，必须按规定进行吹淋后，方可进入无尘车间内。无尘车间设计同时，严格按照风淋室的规格和使用要求，控制每次进入风淋室风淋的人数，不允许正在风淋室强行关闭运行风机或电源。一般经过风淋，人身表面散发的灰尘粒子数减少40—60% 。

3、为不干扰室内的洁净气流型式，在作业区***侧不应放置物品，回风口附近不要堆放物；送风孔板下不应堵塞和堆放物品，生产操作应在洁净工作台或气流的上游进行。

4、不允许将与生产无关的和容易产尘的物品带入洁净室内。

5、严禁在无尘车间内吸烟、饮食和进行非生产性活动。

6、进入无尘车间前，个人物品须放入指0定的柜子，去掉化妆和首饰，换上指0定的洁净服、鞋。

7、戴帽时，应将头发全部遮住，鞋套应将裤脚下摆紧紧裹在鞋套。

8、脱洁净工作服时，要避免工作服触及地面、桌子与其它物品，一般要由下至上脱去工作服，并存放在柜内或挂在规定的处所。

9、退出无尘车间时，在更衣区前不允许脱掉洁净工作服；脱去工作服后若再进入洁净室内，仍需按进入无尘车间的规定顺序进行。

10、退出洁净室时，可以不需要经过空气吹淋而进入更换区域。