(1)加载时的电能消耗，加载状态时，在压力达到较小值后，原控制方式决定其压力会继续上升直到较大压力值。在加压过程中，无为压缩机，一定要向外界释放更多的热量，从而导致电能损失。另一方面，高于压力较大值的气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，这一过程同样是一个耗能过程。
(2)卸载时电能的消耗，空载状态时，当压力达到压力较大值时，压缩机通过如下方法来减压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。据测算，空气压缩机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的10%～25%，这还是在卸载时间所占比例不大的情况下。换言之，该压缩机20%左右的时间处于空载状态，在作无用功。很明显在加卸载供气控制方式下，空气压缩机电机存在很大的节能空间。
螺杆空压机安装场所概述
适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便，避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少，空气清净且通风良好。如果工厂环境较差，灰尘多，压缩机厂家，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装，以利维修，安装尺寸参考空压机外部尺寸。空压机周围须保留足以让另部件进出的空间，空气压缩机，空压机四周离墙至少 1.5 米以上；空压机离顶端空间距离 2 米以上。如空压机安装在密闭的空压机房内，必须设置抽风机，尽量使热交换后的气体排出室外。如环境温度过高（大于 40 ℃），建议采取降温措施（如避免阳光直射、打开门窗等），以避免不必要的高温停机；如环境温度较低（小于 0 ℃），开机时须防止润滑油凝结。
在空压机换油工作中，为保证工作效率与***质量，压缩机多少钱，需注意以下事项：尽可能在热机状态，排放旧油；可防止溶解物析出，保持旧油流动性；系统内的零件都该排干净旧油；特别注意机头盘车排油和管道旧油排放；尽可能使用压缩空气清理，必要时使用清洗油或工作油手工清洗油气罐等；更换油滤、空滤、油分芯；如果系统污染严重，可先加入工作油运行24小时后排出，再重复上述清洗过程后加装新油投运。
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