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铝合金建筑变形缝材料构建说明：
材料构成：
A.铝型材 - 符合ASTM B221，合金6061-T6或6063-T5性能的材料。
B.底座部件延伸型材 - 黄铜或不锈钢材料，参见2.02 D.
C.滑板 - 提供***小。 3/16“厚的板材，材质为黄铜或不锈钢。请参阅2.02 D.使用预设计的自定中心杆将滑板固定在接头组件上，该中心杆可在各个方向上自由旋转。不允许使用张力或压缩来保持和固定滑板的预制金属装置。在***运动和完全关闭结构开口的过程中，滑板应能够清除基座构件延伸型材的凸起边缘，而不会损坏膨胀控制系统。
E.***对中棒 - 应展示圆形的球形端，锁定并滑入相应的铝挤压腔内，以便在包括垂直位移的所有方向上自由移动和弯曲。酒吧应模制或制造纳入耐磨尼龙组件与球形端和1“宽标准横梁标准应用。在需要重型应用的地方提供1½“宽的横梁。间距***大为18“o.c.在***活动设计中心杆期间，允许在加速向内和向外运动期间垂直移动金属盖，而没有疲劳和***变形的迹象。同时提供安全连接在板和下面的系统部件之间保持适当的***并与相邻的表面接触。
F.防潮层 - 应为织物增强抗撕裂透明乙烯基片材。***小厚度应为.026“。
建筑铝合金变形缝做法种类说明：
⑵按变形缝使用形式的特点分为：平面型变形缝和转角型变形缝（图1、图2）。
⑶按变形缝装置的构造特征分为：金属盖板型；金属卡锁型；单列嵌平型；双列嵌平型和橡胶嵌平型，分别介绍如下：
1）金属盖板型：由铝合金基座、铝合金（或不锈钢、铜）板盖板、中控滑杆组成。适用缝宽75～450mm。金属盖板型的特点是在盖板与固定于变形缝两侧的基座之间采用中控中控滑杆连接，安装时滑杆按45°角斜放，当基座变位时，金属盖板始终保持位于缝的中心位置，当用于楼地面时可以增加盖板厚度，提高承载能力。一般承载型荷载为18. 4kN （7. 5t叉车通过）（图3一图5）。
金属盖板形屋面变形缝装置还为“L‘，形、"T”形、“+”形及女儿墙，各种阴阳角设计了专用配件（图6）。
2） 金属卡锁型：由铝合金基座、铝合金边侧盖板、铝合金中心滑动盖板组成。适用缝宽50～450mm。中心滑动盖板是夹在边侧盖板与铝合金基座之间的，具有外观整洁、安装方便等特点（图7、图8）。
3） 单列嵌平型：由铝合金基座和橡胶条组成。适用缝宽25～100mm。具有构造简单、防水性能好，橡胶条与装饰层结合严密平整等特点。可用于室外平台。
4） 双列嵌平型：由铝合金基座、铝合金中心板、中控滑杆和橡胶条组成，适用缝宽75～450mm。双列嵌平型的铝合金中心板是设有凹槽的型材，槽内可以嵌入石材、地砖，地毯等装饰材料，与室内整体地面材料相一致，尤其适合用于洁净度要求比较高的楼地面。
5）橡胶嵌平型：由铝合金基座和橡胶条组成，适用缝宽50～100mm，也有只用橡胶条不用铝合金基座的做法。除了具有单列嵌平型的特点以外，构造和施工都更加简单。
⑷按使用功能的特殊要求还分为有承重型和防震型。
承重型前面已经说过，只要将金属盖板型的面板按照承载能力的要求加厚就行了。防震型基本上是分为两类。外墙和屋面的防震型变形缝装置是以橡胶弹性体为主的专用装置（图14）。楼地面的防震变形缝装置由铝合金基座、中心盖板、中控滑杆及防震弹簧、橡胶条组成。当***发生时，带有防震弹簧装置的中控滑杆受力后变形，可使中心盖板沿着基座的边框上升，以保护变形缝两侧的建筑结构不受损坏。当受力消除后，中心盖板会自动***原始状态。它具有接缝平整、装饰效果好等特点，在大型工程中，如体育中心、会展中心、***办公楼等已被广泛采用。适用缝宽为75-450mm。
楼地面变形缝安装方法：
1.将建筑连接系统安装在区块内的水平表面上。为确定封堵深度，从框架高度扣除楼面厚度。确保车架顶部与成品地面高度持平。这可能需要添加调平化合物来提高框架的顶部。
2。将铝框架切割到所需的长度。
3.适当的空间框架，切割三个小的2“[50毫米]的密封段。在每组尾插入一个，在每个设置的中间插入一个。
4.将框架置于结构间隙的中间，确保框架基座不超过间隙。
4A.对于对墙系统，使铝质墙框架牢固地***在成品墙上。
5预切间隔的顶部应与成品地板的高度持平在基板上标记预钻孔位置.
6.从块中拆卸框架组件。
7.用3/16“(5mm)混凝土钻头在封堵中钻孔至23/8”(60 Mm)深度。使用1/4“(6mm)钻头钻到11/8”(30毫米)深度，并插入塑料插头锚，在墙上钻孔。7A.可选的整体气隙屏障：从框架总成的一端开始，滑动屏障进入飞镖贮器(见图1b)。
8将框架返回到钻孔位置的位置。用JK 001 1/4“Tapcon混凝土螺钉固定地板框架。用JK 050#10×1”平头螺钉固定墙架。
9.将伸缩密封条插入凹槽，直到密封与框架顶部齐平为止。注：为协助安装密封件，请在密封背面涂上肥皂水溶液。可使用1“[25 mm]宽缝辊将密封耳完全接入框架槽
9a。对于1”[25 mm]系统，请将密封牢固地压入机架槽内。
9B.对于2“[50毫米]和3”[75毫米]系统，确保密封首先插入到支撑板中。然后，将密封和铝制支撑板组件集中在框架支撑腿上(见图2a)。
10回填封堵，并将地板的漆层安装到顶部。
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