精密冲压模具设计制造的六大难题
精密冲压模具技术的应用十分广泛，像是汽车的车身，底盘，电机，电器等都是采用精密冲压模具所加工而成的，现在精密冲压产品应用范围十分的广泛，不过在精密冲压模具发展过程中也会面临着许多难题。下面铭丰庆五金模具制造厂小编就为大家整理介绍精密冲压模具设计制造的几个难题。
1、模具设计制造技术方面
精密冲压模具设计制造技术创新不够，很多***模具中的关键设计内涵和技术以及制造工艺中的“KNOW HOW”等基础技术、理论以及核心技术掌握不够，导致模具整体水平提升困难，始终处于技术跟进与追阶段，达到甚至超越***水平还缺乏相关设计和制造基础技术的支撑。
2、模具的寿命方面
由于受模具材料、热处理技术以及制造装配技术等相关因素的影响，中国冲压模具寿命普遍低于***水平，差距在30%以上。特别是一次刃磨寿命低导致模具维护次数增加，降低了精密五金冲压件生产效率，增加了模具维护的成本，进而影响中国模具的市场竞争力。
3、模具的试模技术与模具的可靠性方面
试模是精密冲压模具设计制造完成后对模具的一个综合实验、评估和调整过程，是模具设计制造问题的集中暴露过程，也是冲压模具设计、制造技术以及***人员的综合反映。而模具的可靠性和稳定性则是模具设计制造质量好坏的评价基准和模具正常使用的保障。由于中国缺乏对多工位与多功能冲压模具的设计、制造工艺中的隐形知识和技术积累的深入挖掘，因此与***模具企业相比，中国多工位与多功能冲压模具的试模、模具使用中的调整和维修时间增加30%以上。对比国外目前正在研究无试模程序的模具前沿技术，中国在模具的试模技术与模具的可靠性和稳定性方面的差距是显而易见的。
4、模具的基础理论与关键技术方面
精密冲压模具设计制造师一项实践性很强的专门技术，长期以来，中国对模具设计和制造的实践性非常重视，但由于对冲压模具基础理论和技术研究重视不够，导致模具设计和制造的基础理论和技术发展缓慢。加上冲压模具企业的***化分工还不够细化，小而全、大而全的模具企业还占主导地位，企业的核心竞争力难以形成，企业自有技术以及创新能力落后于国外***模具企业。另外，模具材料、标准件等模具基础技术落后，直接影响了中国多工位与多功能冲压模具的整体技术水平。因此，在多工位与多功能冲压模具的基础技术支持方面还存在很多薄弱环节。
5、新型模具技术及其拓展方面
随着新工艺新产品的不断涌现，国外冲压模具已经从常规的单副级进模向多功能组合模具、生产线配套组合模具工装、特大型级进模以及微细零件冲压成型模具等方向发展，而中国企业大多数仍将***放在常规的单副级进模系列化和产业化方面，还未掌握特种高精尖模具如特大型高精、超高速冲压、超薄、强和微细型零件成形冲压模具的关键技术，对多功能复合模具还设计不多。因此，中国还需要不断开展新型模具的关键技术研究，拓展其应用领域，为赶超***水平打好基础。
6、基础零部件和配套件方面
多工位与多功能冲压模具的基础零部件和配套件是模具整体快速发展的基本条件，而中国由于热处理、材料、标准件等模具基础零部件和配套技术及质量水平较低，高模具的基础零部件和配套件主要依赖进口。因此，中国急需提升模具基础零部件和配套件的技术及质量水平
模具冷却水道中的秘密，您知道吗？
随着制造业市场的持续低迷和经济***化的发展，国内较低技术含量的模具加工技术严重滞缓了模具成型产业的发展。
模具生产厂家不得不千方百计地加快生产进度，努力简化和废除不必要的生产工序，进一步缩短模具的生产周期；同时，北京高精密模具定制厂家，模具加工企业面临着消费者越来越个性化的需求，多品种小批量的生产需求越来越频繁。
人们要求模具的生产周期越短越好；另外，伴随着材料价格的飙升和劳动人员成本的高，北京高精密模具定制，降低模具生产成本已经成为非常迫切的需求。
对于管理精细化的模具成型企业而言，能提升效率，缩短生产周期、降低成本的模具成型工艺任何一个环节都会关注并加以改进，以方位提升公司的竞争力。
模具冷却水道问题图
作为模具成型工艺的关键环节，模具冷却水道设计对于模具的成型质量和生产效率有着重要的作用，而冷却工艺获得较好效果的条件是冷却系统能够根据塑件的形状和成型工艺特点优化设计冷却水道。
世界上万事万物都具有两面性，这种有利于冷却效果的冷却水道管路设计方式却增加了维护***的难度。
随着模具成型生产的持续和日积月累，模具定制，模具水路经长时间冷热高频繁变化使用后，会使模具水路内产生大量铁锈及水垢等污垢附着在管道内壁，引起管路变细，导热不良等问题。
严重时更是堵塞管路，严重影响了模具的使用效果，从而使产品成型品质不稳定，不良品增多，导致生产效率降低。
长期模具使用问题效果图
对于这种现状，模具企业一般都会采取相应的清洗措施以保证模具的日常使用，有的企业采用了自动化的清洗设备，如广州逸在智能科技有限公司高速高压水汽混合模具水路清洗机，对模具冷却水道进行彻底的清洗，以及好的***维护。
还有很多企业还在采用传统的冷却水道清洗方式，比如拆卸清洗、尖物捅捣式清洗、化学药剂浸泡等。但是很多企业往往是有病治，很少有企业真正关注和发现冷却水道清洗对于模具成型质量和经济效益的影响和作用。
铸造模具生产厂家如何选择模具材料？
铸造模具是指为了获得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，那么我们又该如何选择铸造模具材料呢?接下来模具零配件生产厂家长沙博润小编就给大家来说说选择铸造模具材料需要注意的事项。
压铸模具
铸造模具材料的选择：
1、生产批量：当冲压件的生产批量很大时，高精密模具定制厂 北京，模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料，也要相应地提高。在批量不大时，应适当放宽对材料性能的要求，以降低成本。
2、被冲压材料的性能、模具零件的使用条件
当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。
3、材料性能应考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。
4、采用微变形模具钢，以减少机加工费用。
5、对特殊要求的模具，应开发应用具有专门性能的模具钢。
6、选择模具材料要根据模具零件的使用条件来决定，做到在满足主要条件的前提下，选用价格低廉的材料，以降低成本。
高精密模具定制厂 北京-三维博艺欢迎来电-模具定制由北京三维博艺机械制造有限公司提供。“机械加工,工装夹具,非标设备,模具加工,印刷机零部件加工组装”就选北京三维博艺机械制造有限公司（），公司位于：北京市顺义区李遂镇葛代子村委会对面，多年来，三维博艺坚持为客户提供好的服务，联系人：郭经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。三维博艺期待成为您的长期合作伙伴！
