









关键词:热压成型设备、热压罐成型模具、热压罐成型工艺
热压罐成型是指将单层预浸料按预定方向铺叠成的复合材料坯料,放在热压罐内,在定温度和压力下完成固化过程的工艺方法。热压罐是一种能承受和调控定温度、压力范围的专用压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡毡透气毡覆盖,碳纤维热压罐联系电话,并密封于真空袋内,碳纤维热压罐厂址,再放入热压罐中。加温固化前先将袋抽真空,除去空气和挥发物,然后按不同树脂的固化制度升温、加压、固化。
固化制度的制定与执行是保证热压罐成型制件质量的关键。在加热到一定温度后,再对坯料加压,压力大小以保证制件压实为宜,即保证***大xian度地排出空气和挥发物,又不会挤压出过多的树脂,需要通过测定树脂在固化过程中粘度、介电常数或反应热的变化确定加温、加压程序。所用的模具结构简单,压制的制件密实,孔隙率低;制件中纤维方向和体积分数、制件形状和几何尺寸可得到保证。适合于层压板和夹层结构的复合材料成型。航空、航天领域的许多大型承力结构件均广泛采用这一成型工艺。
山东中航泰达复合材料有限公司成立于2004年,拥有美国A***E压力容器设计和制造资质,D1/D2类压力容器设备设计、制造及GC3工业压力管道安装、维修资质。公司拥有“潍坊市复合材料轻量化技术工程实验室”和“潍坊市企业技术中心”两个创新研发平台,资质齐全,设备***,碳纤维制品,技术力量雄厚,检测手段齐全,具有健全稳定的质保体系。
公司占地120亩,拥有员工180人、5项发明专利、12项实用新型专利,现有设备制造车间30000平方米、复合材料实验室2000平方米、复材制品生产车间10000平方米。另外,公司购置冷库、自动下料机、铺贴间、集中真空系统、热压罐、除尘打磨喷漆房、烘箱、ITM成型机、压机、数控加工中心等***设施设备,可为客户提供人员培训、产品开发、模具设计制造等quan方位服务。
热压罐
(1) 热压罐密封腔体:由罐体、罐门机构、密封电机和隔热层等形成一个耐高压、高温的容器腔体;
(2) 热压罐压力系统:由压缩机、储气罐、压力调节阀、管路、变 送器和压力表等组成压力传送与调控系统;
(3) 热压罐加热系统:电热管均布在罐体尾部,加热功率满足腔体的温度要求及升温速率的要求;
(4) 热压罐均风系统:由搅拌风机、导风筒和导流罩组成,加速热流传导,形成均匀温度场;
(5) 热压罐真空系统:由真空泵、管路、真空表和真空阀组成,给封装的复合材料预制件提供真空条件;
(6) 热压罐控制系统:采用PID与模糊控制相结合,实现对压力、温度的全程高精度控制与实时记录
碳纤维
热压罐的发展起到的意义如何?该设备是一种针对聚合物基复合材料成型工艺特点的工艺设备,使用这种设备进行成型工艺的方法叫热压罐法。热压罐成型法是制造连续纤维增强热固性复合材料制件的主要方法,目前广泛应用于复合材料结构、蜂窝夹层结构及金属或复合材料胶接结构的成型中。材料成型时,利用热压罐内同时提供的均匀温度和均布压力而固化,所以可得到表面与内部质量高,形状复杂,面积巨大的复合材料制件.
采用电脑全自动控制,长治碳纤维,采集罐内的温度数据、压力数据传输到电脑控制箱,并在触摸屏面板上实时显视罐内温度数值,压力数值、方便直观。温度参数、压力参数、真空参数、时间参数等可根据产品所需的自主设定。
热压罐的技术及设备性能应用于我国的航空航天、国防、轨道交通、电子通讯、汽车制造等领域,将会为这些领域的快速低成本发展带来深远的影响,热压罐的作用,具有重大意义。
碳纤维
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