影响高碳铬钢滚动轴承零件使用寿命的主要材料因素及控制程度为：
（1）钢在淬火前的原始***中的碳化物要求细小、弥散。可采用高温奥氏体化630℃、或420℃高温，也可利用锻轧余热快速退火工艺来实现。
（2）对于GCr15钢淬火后，要求获得平均含碳量为0.55％左右的隐晶马氏体、9％左右Ar和7％左右呈匀、圆状态的未溶碳化物的显微***。可利用淬火加热温度和时间来控制得到这种显微***。
（3）零件淬火低温回火后要求表面残留有较大的压应力，这有助于疲劳抗力的提高。可采用在淬火加热时进行表面短时间渗碳或渗氮的处理工艺，使得表面残留有较大的压应力。
（4）制造轴承零件用钢，要求具有较高的纯净度，主要是减少O2、N2、P、氧化物和磷化物的含量。可采用电渣重熔，真空冶炼等技术措施使材料含氧量≤15PPM为宜。
哈尔滨轴承
轴承内圈基准端面对内径的跳动
Sd——内圈基准端面对内径的跳动，哈尔滨轴承批发，指在距内圈轴心线的径向距离等于其滚道接触直径之半处，垂直于套圈轴心线的平面与套圈基准端面间的***d大与***d小轴向距离之差。
轴承外表面母线对基准端面倾斜度的变动量
SD——外表面母线对基准端面倾斜度的变动量，指在与外圈基准端面的切平面平行的径向平面内，外径表面（除去两端***d大轴向倒角尺寸）的极限长度内，太原哈尔滨轴承，其同一母线上各点相对位置的总变动量。
轴圈、座圈滚道对底面厚度的变动量
Si——轴圈滚道对底面厚度的变动量，代理哈尔滨转盘轴承，指轴圈底面与对面滚道中部间的***d大与***d小轴向距离之差。
Se——座圈滚道对底面厚度的变动量，指座圈底面与对面滚道中部间的***d大与***d小轴向距离之差。
滚动轴承定向装配的步骤
定向装配是在径向圆跳动误差的测量以后进行，这时已经确定了径向圆跳动的***d高点和***d低点，固定向装配步骤是：
（1）使滚动轴承内圈的***d高点与主轴轴颈***d低点相对应
（2）使滚动轴承外圈的***d高点与壳体孔的***d低点相对应。
（3）前后两个滚动轴承的径向圆跳动量不等时，应使前轴承的径向圆跳动量比后轴承小。
提高机床装配精度的两个要点。
1、提高主轴旋转精度。
2、提高机床导轨精度。
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