博顺磷化液厂电话(图)-超低温磷化液-福州磷化液

阴极电泳漆为什么会出现缩孔？

前处理除油不干净，造成润湿性不良，超低温磷化液，使电泳漆烘干后漆膜有缩孔。

解决方法:加强前处理清洗。

槽液有油污、***混入，影响电泳漆膜外观。

解决方法:用吸油纸吸去油污，清除槽液内***，同时避免***混入，保持电泳槽液清洁

加漆时有电泳漆没搅拌均匀，使槽液无完全熟化，引起漆膜不良。

解决方法:确保加入的电泳漆搅拌均匀，加强槽液循环，使槽液完全熟化。

电泳后水洗中含油分或烘干室内不洁净，循环风含油分，使油分附著在漆膜上面烘干后有缩孔。

解决方法:水洗经常更换，四合一磷化液厂家，烤箱经常清理.烤箱链轨用油可选用耐高温，不会高温挥发为。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

白色电泳漆的漆膜起皱原因分析和解决方法如下：

一.白色电泳漆漆膜起皱的原因分析：

1.白色电泳漆涂膜在烘烤时，流平性（湿漆膜能够流动而消除涂痕的性能）差，或者是在电泳漆泳涂

时的成膜性能差。

2.电泳后的漆膜没有很好的展平性，福州磷化液，电泳漆的温度太高。

3.电泳漆的涂层膜偏厚，或者不均匀所致。

4.电泳漆烘烤时，烤箱内温度过快快，造成电泳漆漆膜流平性差而造成严重***。

二.白色电泳漆漆膜起皱的解决方法：

1.增加电泳漆的含量。

2.尽量让电泳漆的温度在工艺操作的要求范围之内。

3.降低电泳漆的施工电压，涂膜要均匀。

4.调节电泳漆烧烤时的温升曲线。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

电泳漆的漆膜过厚的原因是什么?如何防治?

在厚度的判断上，这里肯定只能对是所使用的对应行业来说。不同的行业就会有不同的厚度，这都是根据工件耐腐性的不同要求，漆膜厚度有所差异。当然，漆膜厚度还与漆膜的组成有关，如有的电泳漆需要很厚的漆膜才能达到防腐蚀效果，而有的电泳漆则相反。但是才里所说的过厚是指同样的工作，同样品牌的电泳漆，在操作过程一样的情况下所产生的过厚。但是，电泳漆涂物表面的干漆膜厚度超过工艺规定的膜厚，如果漆膜外观仍很好，一般不算造成不合格品，主要是涂料消耗增大，成本提高。为了控制成本，保证质量，我们就来分析下造成电泳漆涂膜过厚到底是怎么回事？

电泳漆涂膜过厚的成因

1．电泳电压偏高

2．电泳漆槽液温度偏高．

3．电泳漆槽液的固体分过高

4．电泳时间过长(如停链)

5．电泳漆槽液中的溶剂含量过高，电泳漆建槽初期熟化时间短

6.电泳漆槽液的电导率高

7．被涂物周围循环不好

解决方法：

1．调低泳涂电压

2．降低电泳漆槽液温度

3．降低电泳漆槽液的固体分

4．控制泳涂时间避免停链

5．排放UF液，添加去离子水，延长新配电泳漆槽液的熟化时间

6．排放UF液添加去离子水

7．通常因泵、过滤器和喷嘴堵塞而致

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.