长元金属(图)-中国铸件-铸件

铸钢铸造工艺特色都有哪些？

铸钢件使是金属物件，它很多不同的形状，铸钢件加工过程非常复杂但又具有创造性，铸件，那么铸钢件加工的工艺特色是怎样的呢?

大型铸钢件加工及工艺设计需要考虑很多的工艺方面的条件要素，也需要运用很多的设计技巧。一些在小件中不显眼的因素，在大件中就会产生巨大的影响。大型铸钢批量小，工艺试验和改进也比较困难，要求其设计者具有有丰富的行业知识和设计经验。

铸钢件加工的铸造工艺设计是铸钢件加工的重要环节， 是获得优质高产铸钢的重要技术管理措施。在选定铸造工艺方案时，必须考虑铸造车间的具体条件，如铸造设备运转情况、生产能力，高密铸件，铸钢件的结构和尺寸、技术要求以及生产数量等。

当生产的工艺方案决定以后，还应根据产品零件图的形状、尺寸和技术要求，选定各种铸造工艺参数。铸造工艺参数是由金属种类和铸造方法等要素的特点决定的。

金属铸件的冷却凝固以及传热交换

金属铸件的冷却凝固的过程中进行传热交换，铸型就会直接构成其不稳定的热交换的系统，当铸件的冷却以及加热都不十分激烈的时，这样就直接意味着金属铸件以及断面具有一定相近的温度分布规律。

金属铸件的工作表面要是涂上比较厚的涂料的时候，这样的传热特点就是铸件断面上的温差和铸型断面上的温差与中间层的温差相比显得很小，中国铸件，这样可以直接进行忽略不计，所以铸型断面以及铸件上温度分布实际上是均匀的。

金属铸件的热阻是相近的，铸型和铸件之间的中间层是可以进行热交换的，这样的产品对于整个传热的系统具有非常重要的作用，长元精密铸造铸件的中间层铸型系统中，大部分的温度会直接降在中间层上。

铸造件质量控制

精密铸件一般是由精密铸造工艺生产而成，它的精度非常之高并且被广泛使用，比一般的铸造件表面光滑度要高，铬钢铸件，但是在好的工艺由于操作不当也难以避免会产生气孔，而气孔一旦产生不会影响美观，也会影响使用质量，那么气孔如何让避免产生以及处理呢？

1 合理选定铸造合金和铸件结构.

2合理制定铸件技术要求(允许缺陷，具有规定)。

3 模型质量检验(模型合格—铸件合格)。

4 铸件质量检验(宏观， 仪器)。

5 铸件热处理: 消除应力， 降低硬度，提高切削性，保证机械性能，退火，正火等。