无尘洁净室***1主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负1面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。
洁净车间各项工程的外观检查应符合以下要求：
1. 各种管道、自动灭火装置及空气净化设备的安装应正确、牢固、严密;
2. 高、中、初效过滤器与支撑框架的连接以及风管与设备的连接处应可靠密封;
3. 各类调节装置应严密、灵活、操作方便;
4. 各种空气净化设备、静压箱、通风系统等要清洗干净，确保无尘;
5. 洁净车间的内墙壁、顶棚表面、地面应光滑、平整、色泽均匀、不起灰尘、地板静电等;
6. 送、回风口及各类末端装置、这类管道、照明和动力线配管等穿越洁净车间时，穿越处的密封处理应严密可靠;
7. 洁净车间内的各种刷涂、保温工程等应符合有关规定;
千级无尘车间的技术参数：
1、温湿度要求：
温度一般为24 2℃，净化工程施工，冬季大于16度正负2度，夏日小于26度正负2度。相对湿度：46-65%，噪声小于等于65分贝，新风弥补量：大于总送风量的15%，照度大于等于30。
2、新风量大：
由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的***1大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。
3、送风量大：
为了满足千级无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量。
4、换气次数：
千级无尘车间是50-52次/小时，压差，主车间对相邻房间大于等于5帕。
1000级，这个级别的无尘车间通常主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等方面。
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