外3层PE内环氧EP防腐钢管

外3层PE内环氧EP防腐钢管(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层构造聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，爲埋地钢管的腐蚀防护提供了优质方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，处理了管道的内防腐成绩，管道糙率小、内壁润滑、水力功能良好。经过设计实例剖析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在保送相反流量的状况下，其管径可以减小一级，从而降低了本钱，增加了能耗。
     外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、两头层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层构造的防腐层，外3PE内环氧防腐钢管内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经低温加热熔结后平均地涂敷在管体外表上，构成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。极大进步了涂层附着力及涂层厚度，加强了耐磕碰，耐腐蚀的才能。该商品于2009年获取国度适用新型专利。
     胜仓管道制造外3层PE内环氧EP防腐钢管介绍：
1.TPEP防腐是国内乃至国外最先进防腐，使用寿命长达50年以上。外3PE防腐是引进俄罗斯技术，已经有近70年的历史，内涂层是热熔结环氧粉末涂层，引进的日本的技术，也已经有50年使用历史。
2.内壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中国水利科学研究院检测中心检测）水头损失小。输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。
3.适应地形能力强。钢管柔韧度强。
4.安装简单，安全可靠。单支管材长度可以达到12米，连接口降低一半。
5、内壁光滑不结垢，达到食品级要求
弯管传输装置、抛丸除锈装置、喷涂装置及加热装置等构成了双层熔结环氧粉末防腐生产线。
      TPEP防腐钢管（外3层PE内环氧EP防腐钢管）生产线主要结构特点：
（1）传输线
使用圆环型弯管传输线，根据需要调节传动速度，在传动轮和内侧靠轮同时作用时，确保不同角度弯管都能够在传输线稳定运行。
（2）抛丸除锈装置
该装置使用了与直管生产线几乎相同的抛丸除锈方法，由于多个抛丸器在弯管圆周方向的均匀分布，对表面处理质量能够有效保证。
（3）加热装置
因为加热器随着弯管的行走径向随动，对不同弯曲角度弯管的防腐处理都能够适用。
（4）喷涂系统
该系统中，喷粉架随弯管的行走作径向摆动，对不同弯曲角度弯管的防腐处理均能适用。由于喷粉抢依弯管圆周方向的分布均匀，按照电机驱动依管体圆周方向做均匀摆动，从而对涂层的连续性以及厚度均匀性加以保证。而且，涂层厚度能够在300～1200 μm范围内根据不同需要加以调节。
     在三层PE结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活丽君性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
     沧州胜仓管道制造外3层PE内环氧EP防腐钢管已成爲市场上普遍使用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。在国际南水北分配套工程、APEC峰会北京怀柔雁栖湖生态供水、冬奥会申办会场崇礼滑雪场国度重点项目中使用。