






等离子喷涂除了具有零件尺寸不受限制、基体材料范围宽、加工余量小、喷涂强化普通基础件表面等优点外,还具有以下优点:
基体加热少,零件不变形,热处理状态不变:
由于喷涂过程中零件不带电,母材不熔化,等离子火焰温度虽高,但能量很集中,等离子喷涂弧的轴向温度梯度很大。一般来说,如果零件的温升不超过200摄氏度,零件就不会变形,这对薄壁零件、细长杆和一些精密零件的修复非常有利。由于母材的热处理性能在200℃以下不会发生变化,因此可以对某些高强度钢进行喷涂。
等离子喷涂(pla***a spraying)是采用等离子体的高温将材料溶化后借助高速气体将熔融的材料颗粒推向零件表面并形成涂层的过程。由于等离子体的温度可达到16,000摄氏度,理论上可以熔化地球上所有的物质,因此,等离子喷涂(pla***a spraying)被称作全能的喷涂工艺,并理所当然地成为很多高熔点材料的喷涂选择。
超音速火焰通过其特殊设计的拉法喷嘴使氧气和燃气(丙烷或氢气)或燃油燃烧所产生的火焰加速至数倍于音速,精密印刷辊喷涂,并携带着熔融的粉末颗粒高速喷向工件的表面,从而沉积上致密的、高结合强度的涂层。
无需特殊处理即可喷焊的金属材料:1碳结构钢,普通印刷辊热喷涂,碳含量≤0.25%。合金结构钢,总含量为2Mh,Mo,V,Cr和Ni <3%。 3 18-8不锈钢,镍不锈钢,灰铸钢,可锻铸铁,球墨铸铁,低碳纯铁,铜。典型的表面喷涂特性零件的几何形状对喷涂(焊接)效果有一定的影响,如外圆表面喷涂,当涂层冷却时,印刷机网纹辊表面喷涂,有收缩和保持的趋势;内圆表面涂层冷却离开工件的倾向。简单的表面喷涂粉末易于沉积;在复杂表面的某些曲折部分喷涂粉末很难沉积。因此,印刷辊喷涂,研究和挖掘各类零件的喷涂(焊接)特性,正确应用喷涂(焊接)工艺,确保喷涂质量非常好。它具有实际意义。

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