









碳纤维复合材料的成型工艺多达数十种,其中热压罐工艺是应用较多、***为常见的一种成型方式。热压罐工艺是针对第二代复合材料的生产而研制开发的工艺,形成于20世纪40年代,一直到60年代才逐步得到推广使用,后来广泛应用于航空航天、复合材料、电子、交通、体育装备和新型能源等高新技术领域,尤其是在各种蒙皮类零件的生产中发挥出了巨大的作用,现已成为一种成熟的工艺。由热压罐工艺生产的复合材料制品占整个复合材料制品产量的50%以上,在航空航天领域的比重更是高达80%以上。目前,热压罐工艺作为碳纤维复合材料构件的成型方法之一,也被许多碳纤维复合材料零部件生产厂家大量使用。
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热压罐工艺是纤维复合材料应用较多、***为常见的一种成型方式。热压罐工艺生产的制品占整个复合材料制品产量50%以上,在航空航天领域的比重更是高达80%以上。成型的构件多应用于航空航天领域等主承力和次承力结构,复合材料成型设备加工,以及国防、轨道交通、电子通讯、汽车制造、体育运动器材等诸多领域。
如今热压罐这么多,真正称之为热压罐的不是很多,***zhu要还是看抽真空系统和控制系统,相对来说较好的、控制jing确的,可保证、控制产品质量和成本,当然还是看您个人和公司需求,欢迎您到我公司咨参观考察。
以色列 Kanfit有限公司已经完成了针对飞行平台wei星通信应用的, 一款3米长的雷达天线的原型。该原型采用石英纤维环氧树脂预浸料在热压罐中制造。交付给客户之前在Kanf的内部实验室进行机械和物理试验。从设计到模型和工具再到原型, 雷达罩是一项复杂的工程,需要解决影响天线罩的物理、机械和电气性能的多个问题, 目前天线罩原型件正在进行***后的测试,完成后,复合材料成型设备生产线,预计将在第四季度开始批量生产,复合材料成型模具,。Kanfit是一家航空航天和yi药设备领域,宁波复合材料成型,金属及复合材料主承力和小部件制造商。
Kanfit***近加速热压罐和3D增材制造工艺开发,目前还正在开发其他技术,包括自动维铺放(AFP)和机器人缠绕技术等。
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