以下是折弯机油泵噪音震动过大（发热太快）、油泵损坏的原因及处理方法：
1油泵吸油管路漏气或油箱液面过低造成油泵吸空。
2. 油温过低，油的粘度太大，造成吸油阻力大。
3. 吸油口滤油器堵塞，油液脏。
4. 泵损坏（泵安装时受伤）野蛮操作所致。
5. 联轴器安装问题，如轴向过紧，电机轴和油泵轴心不同心。
6. 泵安装后试机时长时间反转或没有加油。
7. 出口高压滤油器堵塞或流量达不到标准。
8. 油泵吸空（有油，但在油泵吸油口处存在空气）。
9. 如果是柱塞泵可能是回油口管路高度设置太低。
10.如果是HOEBIGER油泵可能是要放气。
11.油温过高，导致粘度降低（60°C以内）。
12.液压油含有水，会导致高压滤芯堵塞损坏。
数控折弯机工作原理
数控是电液同步折弯机，采用光栅尺和伺服比例阀来控制滑块的同步。该机型配置较高，多用于大型的折弯机和折弯精度要求较高的设备。
经济型数控折弯机就是对折弯机的后挡料和滑块行程进行控制。你可以输入你想要折弯件，然后把每一步的折弯角度输入。用的时候只要把程序掉出来。折弯机就会按照你输入的步骤来调整后挡料距离和折弯的角度。
手轮：转动手轮可微调到滑块在下死点的距离，调正工件角度值，脱开右边连节器转动手轮可调整滑块在下死点与工作台面之间的平行度，纠正左右二边工件的角度差。 档料板Ⅰ：为滑块上限停止打头、可增减行程缩短工作循环时间，以提高生产率。 档板Ⅱ：为工作行程打头，当接触到行程开关时即开始工作行程速度。工作行程时间长短由电位器调整。
远程调压阀：用于机器的压力调整，压力***值可以从压力表中看出。 计数器：滑块在下限时读数值由转数表显示，读数为0.1毫米.。
电气按钮板：有起动、指示灯、紧急停止、电位器、转换开关等。 电位器：用于控制工作行程时间长短，也可对工件进行保压时间的控制。
1、在使用折弯机前应先检查电源是否通，气压是否够，液压充足否，机器是否清洁，滑道部分有无障碍物，确认后方可进行后续的程序。
2、打开机器电源开关，起动油泵对好L轴、D轴、CC轴、Z轴的原点，完成起动过程。
3、进行装模，选好模具后，把机器的挡位开关置于切的位置，装好底座和下模、上模后，又把机器的开关置于寸动或单动位置状态，脚踏上升开关摇动上升摇柄或旋钮使上下模合并并加压对好D轴零点，折弯机价格，锁住下模完成装模过程。
4、进行识图，了解折弯顺序和折弯尺寸开始对折弯机进行程序编排。进行程序编排有两种输入法，一种为角度输入，另一种为深度输入，我们常用深度输入法。首先把电脑进入记意状态，输入折弯尺寸L、D值、Z值、速度、时间、次数等数值。然后检查确认程序，无误后让电脑进入运转状态，然后再用废料试折进行修改程序，让角度、尺寸调到蕞佳状态。然后进行产品试折，数控折弯机，试折品经检查无误后就可批量生产。
5、在折弯过程中如要提高折弯速度，可以把挡位开关单动或连动状态，但为了安全起见一般只用单动就可以了。在折弯较长工件时往往中间角度很大，可以调整CC轴来改变中间角度达到和左右两边角度一致。折弯过程中还应注意中心折弯原则，是保证折弯加工精度的重要前提条件，不允许在折弯机两端的一端折弯，这样角度不但不好，还会损坏机器。
6、短时间休息时不允许关机电源，关掉油泵就可以了，这样以可节省电费，以免除上班时再重新对原点的工作，折弯机厂家，节省时间，提高稼动率。
7、做完产品或下班需要停机，首先把下模放到蕞低位，然后关掉油泵，再关掉电源，若这批产品已完成，还必须取下模具，上海折弯机，并放回模具架上并复归操作面板。
8、严禁违规操作折弯机，以免造***身和设备模具带来不必要的伤害。平时要注意机器的清洁和***，养成爱护设备和模具的好习惯。
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