硅溶胶配件加工-配件加工-长元金属

机械加工时磨损原因以及预防的方法

（1）基础零件变形：由于变形改变了各零件的相对位置，加速零件的磨损，缩短零件的寿命。可以采取合理安装及调整，进行变形的防止。零件平衡***：高速转动的零件不平衡，在离心力的作用下加速零件损坏，缩短零件寿命。采用严格进行动平衡试验措施进行防止。

（2）没有执行磨合：更换的零件配合表面未合理磨合，随时间加长，零件配合表面的磨损量将加大，零件的寿命缩短。预防措施是对配件进行磨合。硬度低修复的零件选材不当，表面硬度达不到，硅溶胶配件加工，或热处理不合格。预防措施：按要求选用材料，配件加工，并进行合理的热处理。修理或制造质量未达到设计要求：严格质量检查。违反操作规程：熟悉机械性能，仔细操作。运输、装卸、保管不当：掌握吊装知识，谨慎操作。

（3）零件间的相互摩擦：保证零件的清洁及润滑，由硬粒引起的磨损：保持零件间清洁 遮盖零件外露部。在长期交变载荷下造成零件疲劳磨损：消除间隙，选择合适润滑油脂，减少额外振动，提高零件精度。化学物质对零件的腐蚀：去除***的化学物质，提高零件防腐性。高温条件下零件表面金相***变化或配合性质变化：设法改善工作条件，或采用耐高温、耐磨材料来制作零件。

机械零配件钣金加工的一些小常识

折弯，折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。按照其对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折的原则进行折弯的。焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度。其加工方一般有以下几种:CO2气体保护焊、ya弧焊、点焊、机器人焊接等。这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，同时，对于高s级技术人员的焊接技术也是有很高的要求。表面处理一般有电泳、油漆、氧化、粉末喷涂、喷砂等。每种的表面处理都有其突出的优点，手把配件加工，而具体表面处理方式的选用，是根据客户的要求而定，如果客户需要***的意见，我公司也会全力配合客户要求，做出大家都满意的产品。

浅谈精密铸件的流程

压蜡包括（压蜡、修蜡、组树）

压蜡---利用压蜡机进行制作腊模

修蜡---对腊模进行修正

组树---将腊模进行组树

制壳包括 （挂沙、挂浆、风干)

后处理包括（修正、抛丸、喷砂、酸洗、）

浇注包括 （焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口）

后处理包括（喷砂、抛丸、修正、酸洗）

检验包括 （蜡检、初检、中检、成品检）