火焰喷涂(Flame Spraying)是以氧气和燃气（丙烷或氢气等）燃烧所产生的热量来熔化喷涂材料并通过高压气体喷射至工件表面形成涂层的工艺。火焰喷涂材料的形式一般有三种：粉材、丝材和棒材。粉材火焰喷涂较为普遍，能够适用于多种零件和工况；丝材喷涂则常用于大规模的连续化作业；而棒材则可以喷涂陶瓷材料，生产成本低廉但连续化作业难度较大。
在下列情况下应采用喷焊工艺：（1）各种碳钢和低合金钢的表面负荷较大，特别是冲击载荷，涂层与基体粘接强度的工件为350-450N/mm2，焊接硬度HRC150≤65，涂层厚度为0.3至几毫米，超音速喷涂工艺，研磨后的喷焊层的表面粗糙度达Ra0.4-0.1μm。 （2）在腐蚀性介质中，涂层要求致密且无孔; （3）工件表面的原始设计采用淬火，渗碳，氮化，镀硬铬等，表面要求高硬度。 （4）工件的工作环境较差，超音速喷涂公司，如受到强烈的磨损，超音速喷涂厂家，腐蚀磨损，气蚀等。
结果表明：制备的Cr3C2—25NiCr、WC-12Co涂层安排细密，孔隙率分别为1．36％和2．769／6，涂层与基体结合超卓，超音速喷涂，显微硬度分别为822HV和1132HV，涂层磨损质量丢掉与磨损距离呈线性联络，Cr3C2—25NiCr涂层的磨损质量丢掉约为WC-12Co涂层的3倍；犁沟切削是涂层磨粒磨损初期的主要特征，而碳化物颗粒的开裂与坠落则是涂层磨损后期失效的主要原因。
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