发蓝弹簧钢带 淬火锰钢片 可按图形代加成型锰钢片
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生产工艺
一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产；质量较好或具有特殊性能的优质弹簧钢，用电渣炉或真空炉炼制。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄，冶炼时必须严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷，钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。因此，冶炼用的原材料必须干燥，尽量除去气体及夹杂物，而且要避免钢水过热。
弹簧钢在轧制加工中须特别注意脱碳和表面质量。钢材表面严重脱碳时，会显著降低钢的疲劳极限。对于高硅弹簧钢如70Si3MnA，应注意避免石墨化。因此，在热加工时停轧温度不应过低（≥850℃），避免在石墨化较易形成的温度范围（650～800℃）内停留时间过长。
弹簧制成后经喷丸处理能使弹簧表层产生残余压应力，以抵销表层上的部分工作应力，***表层裂缝的形成，这可显著提高弹簧的疲劳极限。
弹簧钢的几大优点:
良好的弹性，良好的淬透性，良好的***化，良好的使用寿命
良好的抗弹减性能，良好的耐疲劳性能，良好的表面质量(表面无缺陷和脱碳)
高的屈服强度，高的疲劳强度，抗回火稳定性好
耐热,耐低温,耐腐蚀,良好的力学性能,特别是弹性极限,强度极限,屈服比
并有足够的韧性和塑性,来防止冲击力作用下突然脆断