Fraisa铣刀-Fraisa-上海佛图那(查看)

加工效率和小的单件加工成本 全新系列的立铣刀AX-RV 具有的这些加工能力是由于以上提 到的各种技术特性共同作用的结果。因此，在适合的机床

上，金属去除率能达到目前其他标准刀具的2倍。从而能够减 少加工成本，Fraisa 刀具，显著提高生产能力。

更高工艺安全性 这些技术特性不仅提高加工效率，而且提高了工艺安全性。

由于刀具设计有减少震动的特性，刀具在加工过程中受 外界影响小

小的刀具准备时间和成本 高速加工铝刀的动平衡必须符合机床主轴厂家的要求，以不 损害机床主轴。

此外，没有做过平衡的系统会对加工表面质量和工艺性能有 负影响。 FRAISA 全新系列的铣刀 AX-RV经过精密动平衡，精度等级 达到20000转/分G2.5，Fraisa，或者允许的残余不平衡量Uadm小于 1gmm。因而工艺上不再需要对铣刀AX-RV 做动平衡。 从而减少刀具准备的成本，显著提高操作性，安全性和可重

复性。由于提高了加工的平顺性，从而提高了加工表面质 量，延长了机床主轴的寿命

提高工件加工质量 由于切削刃的设计和颈部平滑过渡，Fraisa铣刀，全新系列的AX-RV 铣 刀，达到了很好的表面质量。此外，端部切削刃的

设计保证减少由于不同切深形成的加工台阶。

AX-RV铣刀应用领域 AX-RV 系列铣刀特别适合于加工航空铝结构件，同时也适用于

加工锻造铝合金，铜合金以及热塑性塑料。

FRAISA将CVD金刚石放置在刀头中心位 置，使得Sphero-CVD铣刀加工工艺极其 稳定。CVD金刚石***少的材料损失维持了

刀具的机械完整性。所以即使硬度高达 1600 HV（接近92 HRA）的硬质合金也 能被加工。球形以及半径的高精度使得磨

损均匀分布在CVD切削刃，保证了在随后 的精加工中***少的工作量。

所有特性的组合使得新的Sphero-CVD 球刀成为加工硬质合金产品可靠的，划算 的刀具。

优势 ? 耐磨损材料： 由于采用了纯CVD金刚石 ? 较高的加工能力： 高的进给和进给率得到较高 的材料去除率 ? 刀具寿命长： 使用了***的镭射技术 ? 成本低： 降低了刀具和库存成本 ? 大的灵活性： 比EDM技术更经济 ? 环保节能： 不需要冷却润滑，比电腐蚀更 节能

特殊的金刚石涂层

***新研发的SpheroCarb刀具系列是***适合加工硬度高达 1600HV的硬质合金材料。甚至氧化锆，Fraisa丝锥，氮化硅陶瓷或者刚玉材 料都能被这系列的刀具加工。

与传统的金刚石涂层相比这种特殊的SpheroCarb金刚石涂层 展现了与硬质合金基体的粘合性。

较低的刀具成本

金刚石涂层***的硬度使得磨损小，甚至在长时间的使用之 后。切削刃的高度稳定性降低了刀具破损的风险因此即使极其硬

的材料也能被加工，显著的降低了刀具成本并替代了需要精心准 备且昂贵的制造工艺比如电腐蚀。这个革新不仅意味着不再需要电腐蚀，而且省去了昂贵的，需要辛苦加工的放电电极。

提高产品精度

公差±0.007的极高精度球头能准确的精加工并得到好的表面 质量。特殊的涂层结构所产生的结果就是极其优异的耐磨性，从

而也确保了优异的表面精加工质量。

非常耐磨

金刚石涂层的持久性和耐磨性使刀具寿命超过60分钟以上。而 且金刚石涂层展示出了非常好的粘合特性，避免了涂层脱落和维 持切削几何形状的精度。在涂层的范围内，这种方式持续的产生 杰出的产品表面质量，甚至在使用加工了很长时间后。