汕尾易拉盖冲头-易拉盖冲头加工厂-土田精密模具(推荐商家)

　　提高易拉盖模具使用寿命途径:

　　1、审查精冲件的工艺性。精冲件的工艺性(特别是圆角半径) 对精冲模的寿命有一定影响，对于工艺性较差的(尤其尖角) ， 应向设计部门提出改善建议。图1 为零件的圆角半径与易拉盖模具寿命的关系，一般R / t ≥0. 8 较好， 如小于0. 25 则会导致易拉盖模具寿命较低。

　　2、精冲易拉盖模具的材料选择和热处理。精冲易拉盖模具主要工作零件的材料一般选Cr12MoV ， 当制件厚度大于4mm 时， 凸、凹模可采用W6Mo5Cr4V2 高速钢。对于工作强度很大、受力苛刻的凸模和凹模，汕尾易拉盖冲头，则采用粉末冶金钢(V4、ASP23、ASP30) 或硬质合金GT30。凸、凹模热处理的硬度一般取58~62HRC ，对于以磨损为主要失效形式的、形状简单的易拉盖模具，可取60~64HRC ; 对于形状复杂、并以崩刃为主要失效形式的易拉盖模具， 可取56~60HRC ， 甚至54~58HRC。

　　对于Cr12MoV 易拉盖模具的热处理，易拉盖冲头加工厂， 当刃口形状较简单、冲裁料厚较薄( t ≤3mm) ，采用1 次硬化工艺(1020°C 淬火、220°C 回火) 可获得较高的强度和耐磨性。当刃口形状较复杂、冲裁料较厚( t gt; 3mm)时， 采用2 次硬化工艺(1080°C 淬火、520°C 回火)则可获得较高的冲击韧性和稳定性。对于W6Mo5Cr4V2 易拉盖模具的热处理， 必须采用低温淬火工艺才能获得较高的强度和良好的韧性。

一种易拉盖***模具，设计出1模4腔***模结构，采用了顺序强制脱模结构和定模顺序抽芯结构，整副模具结构合理，动作可靠，塑件脱模顺利，能有效解决技术背景中的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下:一种易拉盖***模具，包括***圈，所述***圈左端连接有定模座板，所述定模座板通过一螺钉连接有一型芯，所述一型芯通过弹簧连接有定距螺杆，所述定距螺杆连接有二型芯，所述二型芯与一型芯之间设有环形型芯，所述二型芯通过二螺钉连接有密封圈，所述密封圈上收水管接头，所述水管接头下方设有复位杆和支承柱，所述支承柱下方连接有动模座板，所述动模座板右端上表面连接有推板，易拉盖冲头电话，所述推板连接有推杆固定板，所述推杆固定板连接由支承板，所述支承板上连接有拉料杆，所述拉料杆连接有二型芯固定板，所述二型芯固定板上设有导柱，所述导柱连接有导柱推板，所述导柱推板连接有一型芯固定板，所述一型芯固定板上设有垫板

　　提高易拉盖易拉盖模具使用寿命途径:

　　精冲模的装配。精冲模具的装配除了要注意上、下模刃口间隙均匀、同轴度和各零件的配合关系外，还要特别注意各工作零件的相高度，确保模具在闭合状态和开启状态的正确位置， 以保证其工作的可*性。

　　生产操作及维修。在安装模具调整压力时，在保证精冲件质量的前提下， 压料力和反压力尽量取小值，在使用精冲连续模时，条料的首件和末件要特别注意模具受力平衡， 否则凸模容易因受侧向力而折断。在送料时应注意设置条料高度限制等装置， 以防止废料重压。发现制件毛刺超标时应及时刃磨，刃磨量一般为0. 1~0. 2mm ，并注意消除内应力。